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連鑄機的組成及作用

The composition and function of continuous casting machine

鋼包運輸設備主要包括澆包車和鋼包轉塔兩種方式。 目前,新規劃的連鑄機大多采用鋼包轉塔。 它的主要作用是搬運鋼包和支撐鋼包進行澆注操作。 鋼包轉塔還可用於快速更換鋼包,完成多爐連鑄。

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中心包是用於接收鋼包和結晶器之間鋼水的過渡裝置。 用於穩定鋼流,減少鋼流對結晶器內坯殼的沖刷,使鋼水在中心包內有合理的活動。 以及適當長的停留時間,保證鋼水溫度均勻,非金屬夾雜物單獨上浮。 關於多流連鑄機,鋼水按中心包分。 在多爐連續澆注中,中心鋼包中儲存的鋼水在更換鋼包時起到連接作用。

中心包運輸設備包括中心包車和中心包轉盤,用於支撐、運輸和更換中心包。 該模具是一種特殊的水冷鋼模具。 鋼水在結晶器內冷卻,開始凝結,形成一定厚度的坯殼,以保證鑄坯在拉出結晶器時,坯殼不會滲漏或受到衝擊。 變形、裂紋等缺陷。 因此,它是連鑄機的關鍵設備。

結晶器擺動設備使結晶器按一定的要求上下往復運動,避免初生坯殼與結晶器的粘連和開裂。 二冷設備主要由噴水冷卻設備和板坯支撐設備組成。 效果是直接在鑄坯上噴水,使其完全凝固; 軋輥和側刀輥以液芯支撐和引導鑄坯,避免鋼坯鼓脹、變形和斷鋼。

鋼坯矯直機的作用是克服澆注過程中鑄坯、結晶器和二冷區的阻力,將鋼坯拉平,對彎曲的鑄坯進行矯直。 澆注前,還將啟動設備送入結晶器。 起動裝置包括起動頭和起動桿兩部分。 它的作用是在開始澆注時充當模具的“活底”,堵住模具的下口,使鋼水凝結在起動桿的頭部。 .

經張力矯直機牽引後,鑄坯連同錠棒一起從模具下口拉出。 誘導棒從張力矯直機中拉出後,誘導棒脫下,進入正常拉拔狀態。 切割設備的作用是在跋涉過程中將板坯切割成所需的長度。 鑄坯輸送設備包括輥道、推料機、冷床等,完成鑄坯輸送、冷卻等作業。