site logo

Съставът и функцията на машината за непрекъснато леене

The composition and function of continuous casting machine

Оборудването за транспортиране на кофа включва главно два метода: наливаща кола и кула на кофа. Понастоящем повечето от новопланираните машини за непрекъснато леене използват револверна опашка. Основният му ефект е да носи черпака и да поддържа черпака при изливане. Револвърът на черпака може също да се използва за бърза подмяна на черпака, завършвайки непрекъснатото леене с много пещи.

IMG_256

Централният пакет е преходно устройство, използвано за приемане на разтопена стомана между кофата и формата. Използва се за стабилизиране на потока на стомана, намаляване на изтъркването на корпуса на заготовката във формата от потока на стомана и позволява на разтопената стомана да има разумни дейности в централната опаковка. И подходящо дълго време на престой, за да се гарантира, че температурата на разтопената стомана е еднаква и неметалните включвания изплуват отделно. По отношение на многопоточната машина за непрекъснато леене, разтопената стомана се разделя на централния пакет. При непрекъснатото разливане с много пещи стопената стомана, съхранявана в централния кофа, служи като връзка при смяна на кофата.

Оборудването за транспортиране на централния пакет включва кола за централен пакет и въртяща се платформа за централен пакет, която се използва за поддържане, транспортиране и замяна на централния пакет. Формата е специална стоманена форма с водно охлаждане. Разтопената стомана се охлажда във формата и започва да кондензира, за да образува определена дебелина на обвивката на заготовката, за да се гарантира, че обвивката на заготовката няма да бъде изтекла или атакувана, когато отлятата заготовка бъде извадена от формата. Дефекти като деформация и пукнатини. Следователно това е ключовото оборудване на машината за непрекъснато леене.

Осцилиращото оборудване на кристализатора позволява на кристализатора да се движи възвратно-постъпателно нагоре и надолу в съответствие с определени изисквания, избягвайки сцеплението на първичната зелена обвивка и кристализатора и напукването. Оборудването за вторично охлаждане се състои главно от оборудване за охлаждане с воден спрей и оборудване за поддържане на плочи. Ефектът е да се пръска вода директно върху отлятата плоча, за да се коагулира напълно; притискащата ролка и страничната ножова ролка поддържат и насочват отлятата плоча с течната сърцевина, като избягват издуването, деформацията и разрушаването на стоманата.

Ефектът на машината за изправяне на заготовки е да преодолее съпротивлението на отлятата заготовка, матрицата и зоната на вторично охлаждане по време на процеса на изливане, да издърпа заготовката гладко и да изправи извитата отлята заготовка. Преди изливане, той също изпраща стартовото оборудване в кристализатора. Стартерното устройство включва две части: стартерна глава и стартерна щанга. Неговият ефект е да действа като „живо дъно“ на матрицата, когато започне изливането, да блокира долната част на матрицата и да накара разтопената стомана да кондензира върху главата на стартовия прът. .

След като бъде издърпана от устройството за изравняване на напрежението, отлятата заготовка се изтегля от долната част на матрицата заедно с пръта на блока. След като индуциращата щанга бъде издърпана от нивелира на опън, индуциращата щанга се сваля и влиза в нормално състояние на изтегляне. Ефектът от режещото оборудване е да нареже плочата на необходимата дължина по време на прехода. Оборудването за транспортиране на леярски заготовки включва ролкова маса, тласкач, охлаждащо легло и т.н., които завършват транспортирането на леярските заготовки, охлаждането и други операции.