The composition and function of continuous casting machine

Transportutstyr for øse inkluderer hovedsakelig to metoder: hellebil og øsetårn. For tiden bruker de fleste av de nylig planlagte kontinuerlige hjulene øsetårn. Dens primære effekt er å bære øsen og støtte øsen for helleoperasjoner. Øivetårnet kan også brukes til å raskt erstatte øsen, og fullføre kontinuerlig støpingen med flere ovner.

Senterpakken er en overgangsanordning som brukes til å motta smeltet stål mellom øsen og formen. Den brukes til å stabilisere stålstrømmen, redusere skuringen av billetskallet i formen av stålstrømmen, og gjøre det mulig for det smeltede stålet å ha rimelige aktiviteter i midtpakken. Og en passende lang oppholdstid for å sikre at temperaturen på det smeltede stålet er jevn og at de ikke-metalliske inneslutningene flyter opp separat. Når det gjelder multi-stream kontinuerlig støpemaskin, er det smeltede stålet delt av midtpakken. I den kontinuerlige flerovnsstøpingen fungerer det smeltede stålet som er lagret i senterøsen som en forbindelse ved utskifting av øsen.

Midtpakketransportutstyret inkluderer en midtpakkebil og en midtpakke dreieskive, som brukes til å støtte, transportere og erstatte midtpakken. Formen er en spesiell vannkjølt stålform. Det smeltede stålet kjøles ned i formen og begynner å kondensere for å danne en viss tykkelse på billettskallet for å sikre at billettskallet ikke vil lekke eller angripes når det støpte emnet trekkes ut av formen. Defekter som deformasjoner og sprekker. Derfor er det nøkkelutstyret til den kontinuerlige støpemaskinen.

Krystallisatorens oscillerende utstyr gjør det mulig for krystallisatoren å bevege seg frem og tilbake i henhold til visse krav, og unngå adhesjon av det primære grønne skallet og krystallisatoren og sprekkdannelsen. Det sekundære kjøleutstyret er hovedsakelig sammensatt av vannspraykjøleutstyr og platestøtteutstyr. Effekten er å spraye vann direkte på den støpte platen for å få den til å koagulere fullstendig; nypvalsen og sideknivrullen støtter og styrer den støpte platen med den flytende kjernen, og unngår at emnet buler, deformeres og stålbrudd.

Effekten av billettrettingsmaskinen er å overvinne motstanden til det støpte emnet, formen og den sekundære kjølingssonen under helleprosessen, trekke emnet jevnt og rette ut det buede støpte emnet. Før den helles, sender den også startutstyret inn i krystallisatoren. Startanordningen inkluderer to deler: starthodet og startstangen. Effekten er å fungere som den “levende bunnen” av formen når hellingen startes, blokkere den nedre munningen av formen og få det smeltede stålet til å kondensere på hodet til startstangen. .

Etter å ha blitt trukket av strekkutjevneren, trekkes det støpte emnet ut fra den nedre munningen av formen sammen med barren. Etter at den induserende stangen er trukket ut av strekknivået, tas den induserende stangen av og går inn i normal tegnetilstand. Effekten av skjæreutstyret er å kutte platen i ønsket lengde under turen. Transportutstyret for støpestykker inkluderer rullebord, skyver, kjøleseng, etc., som fullfører transport, kjøling og andre operasjoner av støpeemne.