The composition and function of continuous casting machine

Sprzęt do transportu kadzi obejmuje głównie dwie metody: nalewanie samochodu i wieżyczkę kadzi. Obecnie większość nowo planowanych urządzeń do ciągłego odlewania używa wieżyczek kadzi. Jego głównym zadaniem jest podnoszenie kadzi i podpieranie kadzi podczas operacji zalewania. Wieża kadzi może być również wykorzystana do szybkiej wymiany kadzi, kończąc wielopiecowe odlewanie ciągłe.

Pakiet centralny jest urządzeniem przejściowym służącym do przyjmowania stopionej stali między kadzią a formą. Służy do stabilizacji przepływu stali, zmniejszenia szorowania skorupy kęsa w formie przez przepływ stali i umożliwienia roztopionej stali rozsądnej aktywności w środkowym opakowaniu. Oraz odpowiednio długi czas przebywania, aby zapewnić, że temperatura roztopionej stali jest jednorodna, a wtrącenia niemetaliczne unoszą się oddzielnie. W przypadku wielostrumieniowej maszyny do ciągłego odlewania stopiona stal jest podzielona przez pakiet centralny. W wielopiecowym odlewaniu ciągłym roztopiona stal przechowywana w kadzi środkowej służy jako połączenie przy wymianie kadzi.

Sprzęt transportowy pakietu centralnego obejmuje samochód pakietu centralnego i stół obrotowy pakietu centralnego, który służy do podtrzymywania, transportu i wymiany pakietu centralnego. Forma jest specjalną stalową formą chłodzoną wodą. Stopiona stal jest chłodzona w formie i zaczyna się skraplać, tworząc pewną grubość powłoki kęsa, aby zapewnić, że powłoka kęsa nie przecieka ani nie zaatakuje, gdy odlewany kęs jest wyciągany z formy. Wady takie jak deformacje i pęknięcia. Dlatego jest kluczowym wyposażeniem maszyny do ciągłego odlewania.

Oscylacyjny sprzęt krystalizatora umożliwia krystalizatorowi ruch posuwisto-zwrotny w górę iw dół zgodnie z określonymi wymaganiami, unikając adhezji pierwotnej zielonej otoczki i krystalizatora oraz pękania. Sprzęt do chłodzenia wtórnego składa się głównie z urządzeń do chłodzenia natryskowego wodą i sprzętu do podtrzymywania płyt. Efektem jest natryskiwanie wody bezpośrednio na płytę odlewaną, aby całkowicie ją skrzepnąć; rolka dociskowa i rolka noża bocznego podpierają i prowadzą odlewaną płytę z płynnym rdzeniem, zapobiegając wybrzuszaniu się kęsów, deformacji i pękaniu stali.

Efektem prostownicy kęsów jest pokonanie oporu odlewanego kęsa, formy i wtórnej strefy chłodzenia podczas procesu odlewania, płynne pociągnięcie kęsa i wyprostowanie zakrzywionego kęsa odlewanego. Przed wylaniem wysyła również sprzęt startowy do krystalizatora. Urządzenie startowe składa się z dwóch części: głowicy startowej i drążka startowego. Jego efektem jest działanie jako „żywe dno” formy po rozpoczęciu wylewania, blokowanie dolnego otworu formy i powodowanie kondensacji roztopionej stali na główce pręta rozrusznika. .

Po ściągnięciu przez prostownicę naprężającą, odlewany kęs jest wyciągany z dolnego otworu formy wraz z prętem wlewka. Po wyciągnięciu pręta indukującego z prostownika naprężającego pręt indukujący jest zdejmowany i wchodzi w normalny stan ciągnienia. Efektem działania sprzętu tnącego jest cięcie płyty na wymaganą długość podczas wędrówki. Sprzęt do transportu kęsów odlewniczych obejmuje stół rolkowy, popychacz, łóżko chłodzące itp., Które uzupełniają transport kęsów odlewniczych, chłodzenie i inne operacje.