Karbürizasiya və induksiya ilə sərtləşən nümunələrin aşınma müqaviməti

Polad dərəcəli	İstilik müalicəsi prosesi	sərtlik HV	Geyinmək/mq
Polad dərəcəli	İstilik müalicəsi prosesi	sərtlik HV	Örnək	Bürünc rulman
18Cr2Ni4WA	1.5 mm, 780%karbürizasiya: söndürmə, 170 ℃ -də temperləmə	675	0.5	4.5
40CrNiMoA	860T söndürmə, 550V temperləmə, 1 mm dərinlikdə indüksiyon söndürmə, 18 ° C -də istiləşmə	748	4.5	4.0
10	1.5 mm karbürizasiya, 780 at -də söndürmə, 170 at -də temperləmə	782	1.0	3.0
45	860Y söndürmə, 550 ℃ temperləmə İndüksiyon 1 mm dərinlikdə sərtləşdi, 180 at -də temperləndi	748	7.0	3. 8

Karbürləşdirilmiş poladın yüksək aşınma müqaviməti, səth qatının yüksək karbon tərkibinə bağlıdır. Karbon polad w (C) 0.43%-dən az olduqda, karbürləşdirilmiş hissənin aşınma müqavimətində üstünlüyü var və w (C) 0.45%-dən yüksək olduqda, induksiya ilə bərkimiş hissələrin aşınma müqaviməti yaxşılaşdırılır. TH HACAHOBA -nın cığır pininin sahə sınağına əsaslanaraq çıxardığı nəticə budur. Buna görə də, traktor pimi 50 poladdan ibarət yeni bir induksiya sərtləşdirmə prosesi ilə əvəz olunur. . İndüksiyon söndürmədən sonra fərqli w (C) çeliklərinin aşınma müqavimətinin müqayisəsi polad tərkibinin təsirini göstərir. Cədvəldəki məlumatlar T7 poladının ən az aşınmaya malik olduğunu, karbon tərkibinin və sərtliyinin də ən yüksək olduğunu sübut edir; 45 polad və 50Mn oxşar aşınma müqavimətinə malikdir; 45Cr polad, T7 polad və 50Mn polad arasında aşınma müqavimətinə malikdir və bu, poladın Ming tərkibində olduğunu göstərir və aşınma müqavimətini artıra bilər.