site logo

Otpornost na habanje uzoraka za karburizaciju i indukcijsko stvrdnjavanje

Otpornost na habanje uzoraka za karburizaciju i indukcijsko stvrdnjavanje

Klasa čelika Proces toplotne obrade tvrdoća

HV

Nošenje/mg
Uzorak Bronzani ležaj
18Cr2Ni4WA Karburiziranje 1.5 mm, 780%: kaljenje, kaljenje na 170 ℃ 675 0.5 4.5
40CrNiMoA 860T kaljenje, 550V kaljenje, indukciono kaljenje dubine 1 mm,

Kaljenje na 18 ° C

748 4.5 4.0
10 Karburiziranje 1.5 mm, kaljenje na 780 ℃, kaljenje na 170 ℃ 782 1.0 3.0
45 860Y kaljenje, 550 ℃ kaljenje

Indukcijski kaljeno duboko 1 mm, kaljeno na 180 ℃

748 7.0 3. 8

Visoka otpornost na habanje karburiranog čelika posljedica je visokog sadržaja ugljika u površinskom sloju. Kada je ugljični čelik w (C) manji od 0.43%, karburizirani dio ima prednost u otpornosti na habanje, a kada je w (C) veći od 0.45%, poboljšava se otpornost na habanje indukcijski kaljenih dijelova. Ovo je zaključak koji je TH HACAHOBA izvela na osnovu terenskog testa osovinice. Stoga se klin traktora zamjenjuje novim postupkom indukcijskog očvršćavanja od 50 čelika. . Usporedba otpornosti na habanje različitih w (C) čelika nakon indukcijskog kaljenja ilustrira utjecaj sastava čelika. Podaci u tablici dokazuju da čelik T7 ima najmanju potrošnju, a sadržaj ugljika i tvrdoća su također najveći; 45 čelika i 50Mn imaju sličnu otpornost na habanje; Čelik 45Cr ima otpornost na habanje između čelika T7 i čelika 50Mn, što ukazuje da čelik u sastavu Ming može poboljšati otpornost na habanje.