site logo

Износоустойчивост на образци с карбуризация и втвърдяване

Износоустойчивост на образци с карбуризация и втвърдяване

Стоманен клас Процес на топлинна обработка твърдост

HV

Износване/mg
Проба Бронзов лагер
18Cr2Ni4WA Карбуриране 1.5 мм, 780%: закаляване, закаляване при 170 ℃ 675 0.5 4.5
40CrNiMoA 860T закаляване, 550V темпериране, индукционно закаляване с дълбочина 1 мм,

Закаляване при 18 ° С

748 4.5 4.0
10 Карбуризиране 1.5 мм, закаляване при 780 ℃, закаляване при 170 ℃ 782 1.0 3.0
45 860Y закаляване, 550 ℃ закаляване

Индукционно закален с дълбочина 1 мм, закален при 180 ℃

748 7.0 3. 8

Високата износоустойчивост на карбурираната стомана се дължи на високото съдържание на въглерод в повърхностния слой. Когато въглеродната стомана w (C) е по -малка от 0.43%, карбурираната част има предимство в износоустойчивостта, а когато w (C) Когато е по -висока от 0.45%, износоустойчивостта на закалените с индукция части се подобрява. Това е заключението, което TH HACAHOBA е направило на базата на полевия тест на щифта. Следователно щифтът на трактора се заменя с нов процес на индукционно втвърдяване от 50 стомана. . Сравнението на износоустойчивостта на различни w (C) стомани след индукционно закаляване илюстрира влиянието на състава на стоманата. Данните в таблицата доказват, че стоманата Т7 има най -малко износване, а съдържанието на въглерод и твърдостта му също са най -високи; 45 стомана и 50Mn имат сходна износоустойчивост; Стоманата 45Cr има устойчивост на износване между стомана T7 и стомана 50Mn, което показва, че стоманата е в Съдържаща Ming може да подобри устойчивостта на износване.