- 03
- Oct
Износоустойчивост на образци с карбуризация и втвърдяване
Износоустойчивост на образци с карбуризация и втвърдяване
Стоманен клас | Процес на топлинна обработка | твърдост
HV |
Износване/mg | |
Проба | Бронзов лагер | |||
18Cr2Ni4WA | Карбуриране 1.5 мм, 780%: закаляване, закаляване при 170 ℃ | 675 | 0.5 | 4.5 |
40CrNiMoA | 860T закаляване, 550V темпериране, индукционно закаляване с дълбочина 1 мм,
Закаляване при 18 ° С |
748 | 4.5 | 4.0 |
10 | Карбуризиране 1.5 мм, закаляване при 780 ℃, закаляване при 170 ℃ | 782 | 1.0 | 3.0 |
45 | 860Y закаляване, 550 ℃ закаляване
Индукционно закален с дълбочина 1 мм, закален при 180 ℃ |
748 | 7.0 | 3. 8 |
Високата износоустойчивост на карбурираната стомана се дължи на високото съдържание на въглерод в повърхностния слой. Когато въглеродната стомана w (C) е по -малка от 0.43%, карбурираната част има предимство в износоустойчивостта, а когато w (C) Когато е по -висока от 0.45%, износоустойчивостта на закалените с индукция части се подобрява. Това е заключението, което TH HACAHOBA е направило на базата на полевия тест на щифта. Следователно щифтът на трактора се заменя с нов процес на индукционно втвърдяване от 50 стомана. . Сравнението на износоустойчивостта на различни w (C) стомани след индукционно закаляване илюстрира влиянието на състава на стоманата. Данните в таблицата доказват, че стоманата Т7 има най -малко износване, а съдържанието на въглерод и твърдостта му също са най -високи; 45 стомана и 50Mn имат сходна износоустойчивост; Стоманата 45Cr има устойчивост на износване между стомана T7 и стомана 50Mn, което показва, че стоманата е в Съдържаща Ming може да подобри устойчивостта на износване.