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कार्बराइजिंग और इंडक्शन हार्डनिंग नमूनों का प्रतिरोध पहनें
कार्बराइजिंग और इंडक्शन हार्डनिंग नमूनों का प्रतिरोध पहनें
इस्पात श्रेणी | गर्मी उपचार प्रक्रिया | कठोरता
HV |
पहनें/मिलीग्राम | |
नमूना | कांस्य असर | |||
18C2Ni4WA | 1.5 मिमी, 780% कार्बराइजिंग: 170 ℃ पर शमन, तड़के | 675 | 0.5 | 4.5 |
40CrNiMoA | 860T शमन, 550V तड़के, प्रेरण शमन 1 मिमी गहरा,
18O℃ पर तड़के |
748 | 4.5 | 4.0 |
10 | 1.5 मिमी कार्बराइजिंग, 780 ℃ पर शमन, 170 ℃ पर तड़के; | 782 | 1.0 | 3.0 |
45 | 860Y शमन, 550℃ तड़के
प्रेरण कठोर 1 मिमी गहरा, 180 ℃ पर टेम्पर्ड; |
748 | 7.0 | 3। 8 |
कार्बोराइज्ड स्टील का उच्च पहनने का प्रतिरोध सतह परत की उच्च कार्बन सामग्री के कारण होता है। जब कार्बन स्टील डब्ल्यू (सी) 0.43% से कम होता है, तो कार्बराइज्ड हिस्से को पहनने के प्रतिरोध में एक फायदा होता है, और जब डब्ल्यू (सी) जब यह 0.45% से अधिक होता है, तो प्रेरण कठोर भागों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। यह निष्कर्ष है कि TH HACAHOBA ने ट्रैक पिन के क्षेत्र परीक्षण के आधार पर तैयार किया है। इसलिए, ट्रैक्टर ट्रैक पिन को 50 स्टील की एक नई प्रेरण सख्त प्रक्रिया से बदल दिया गया है। . प्रेरण शमन के बाद विभिन्न डब्ल्यू (सी) स्टील्स के पहनने के प्रतिरोध की तुलना स्टील संरचना के प्रभाव को दर्शाती है। तालिका में डेटा साबित करता है कि T7 स्टील में पहनने की मात्रा सबसे कम है, और इसकी कार्बन सामग्री और कठोरता भी सबसे अधिक है; 45 स्टील और 50Mn में समान पहनने का प्रतिरोध है; 45Cr स्टील में T7 स्टील और 50Mn स्टील के बीच पहनने का प्रतिरोध है, यह दर्शाता है कि स्टील युक्त मिंग में घर्षण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।