Печ цёплай кавання параметры і характарыстыкі

Параметры печы цёплай кавання:

1. Матэрыял нарыхтоўкі: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2. Дыяпазон спецыфікацый бланка: дыяметр φ32-50 мм; даўжыня 70-102мм.

3. Тэмпература нагрэву: папярэдні нагрэў пры 100-200 ℃, нагрэў пры 850-950 ℃.

4. Удар: φ42, даўжыня 102 мм, 4 секунды/частка.

5. Нагрэў з’яўляецца стабільным падчас нармальнай працы, а ваганні тэмпературы паміж кожнай секцыяй матэрыялу знаходзяцца ў межах ±15 °C; рознасць тэмператур нарыхтоўкі пасля нагрэву: восевая (галава і хвост) ≤ ±50 °C; радыяльная (асноўная табліца) ≤ ±50 °C.

6. Ціск у сістэме падачы астуджальнай вады перавышае 0.5 МПа (нармальны ціск вады перавышае 0.4 МПа), а тэмпература дасягае 60°C. Адпаведны ціск у шлангу і інтэрфейс таксама павінны быць прапарцыянальна павялічаны да стандарту бяспекі

Асаблівасці печы для цёплай кавання:

1. Хуткасць нагрэву высокая, а эфектыўнасць вытворчасці высокая. Ён можа рэалізаваць аўтаматычную вытворчасць прутковага матэрыялу непасрэдна пасля нагрэву і нарыхтоўкі. Неабходная сіла гашэння невялікая. Дыстанцыя транспарціроўкі паміж трыма працэсамі нагрэву, штампоўкі і кавання скарачаецца, так што жалеза можна біць, пакуль яно гарачае. Ён спалучаецца з кавальскай машынай з высокай ступенню аўтаматызацыі і высокай эфектыўнасцю, каб рэалізаваць аўтаматызацыю кавальскай вытворчай лініі і ў поўнай меры выкарыстоўваць вытворчыя магутнасці кавальскай машыны.

2. Замена корпуса індукцыйнай печы простая. Награвальная печ для цёплай кавання ў асноўным складаецца з крыніцы харчавання прамежкавай частаты і корпуса награвальнай печы, які ўяўляе сабой раздзельную структуру. Маючы шматгадовы практычны вопыт у вытворчасці электрычных печаў Haishan, у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі карыстальнікаў, мы распрацоўваем і вырабляем поўны камплект абсталявання для індукцыйнага нагрэву з адной для дзвюх прамежкавых частот, адным камплектам крыніцы харчавання і двума камплектамі карпусы печаў. У адпаведнасці з рознымі памерамі апрацоўкі канфігуруюцца корпуса індукцыйных печаў розных спецыфікацый. Уключыце ацяпленне або ацяпленне адначасова. Кожны корпус печы распрацаваны з водазабеспячэннем, электрычнасцю і хутказменнымі злучэннямі, што робіць замену корпуса печы простай, хуткай і зручнай, не толькі эканоміць электразабеспячэнне, але і скарачае час замены корпуса печы.

3. Нізкае энергаспажыванне, адсутнасць забруджвання, ацяпляльная печ з цёплай коўкай з’яўляецца найбольш энергазберагальным метадам ацяплення сярод электрычных ацяпляльных печаў; энергаспажыванне на тону поковок, нагрэтых ад пакаёвай тэмпературы да 1100 ℃, складае менш за 360 ℃. Сярэднечашчынны ацяпленне можа зэканоміць энергію на 31.5% да 54.3% пры ацяпленні алеем і ад 5% да 40% пры энергазберажэнні, чым пры ацяпленні газам. У параўнанні з вугальнай печчу, печ прамежкавай частаты не стварае забруджвання, калі індукцыйная печ прамежкавай частаты выкарыстоўваецца ў кавальскай вытворчасці, а цеплавая эфектыўнасць печы высокая ў параўнанні са звычайнай печчу з полымем;

4. Эканомія матэрыялаў і выдаткаў, падаўжэнне тэрміну службы прэс-формы, павышэнне прадукцыйнасці на 10% – 30% і павелічэнне тэрміну службы формы на 10% – 15%.

5. Дакладнасць кантролю тэмпературы высокая, а нагрэў раўнамерны. Печ для цёплай кавання выкарыстоўвае дакладнасць рэгулявання тэмпературы для дакладнага кантролю тэмпературы, што забяспечвае кваліфікаваную хуткасць вырабаў і зніжае ўзровень адбракоўкі на 1.5%. Індукцыйным нагрэвам лёгка дасягнуць раўнамернага нагрэву, а розніца тэмператур паміж стрыжнем і паверхняй невялікая.