ឡដុតកំដៅ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងលក្ខណៈ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឡដុតកំដៅ:

1. សម្ភារៈ Billet: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH ។

2. ជួរបញ្ជាក់ទទេ: អង្កត់ផ្ចិតφ32-50mm; ប្រវែង 70-102 ម។

3. សីតុណ្ហភាពកំដៅ: preheating នៅ 100-200 ℃, កំដៅនៅ 850-950 ℃។

4. Beat: φ42, ប្រវែង 102mm, 4 វិនាទី/ដុំ។

5. កំដៅមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតា ហើយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរវាងផ្នែកនីមួយៗនៃសម្ភារៈគឺស្ថិតនៅក្នុង±15°C។ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៃ billet បន្ទាប់ពីកំដៅ: អ័ក្ស (ក្បាលនិងកន្ទុយ) ≤ ± 50 ° C; រ៉ាឌីកាល់ (តារាងស្នូល) ≤ ± 50 ° C ។

6. សម្ពាធនៃប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់គឺធំជាង 0.5MPa (សម្ពាធទឹកធម្មតាគឺធំជាង 0.4MPa) ហើយសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 60°C។ សម្ពាធបំពង់ និងចំណុចប្រទាក់ដែលត្រូវគ្នាក៏ត្រូវបង្កើនសមាមាត្រទៅនឹងស្តង់ដារសុវត្ថិភាពផងដែរ។

លក្ខណៈពិសេសនៃឡចំហាយក្តៅ៖

1. ល្បឿនកំដៅគឺលឿនហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។ វាអាចដឹងពីការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃសម្ភារៈរបារដោយផ្ទាល់បន្ទាប់ពីកំដៅនិងទទេ។ កម្លាំងទទេដែលត្រូវការគឺតូច។ ចម្ងាយបញ្ជូនរវាងដំណើរការទាំងបីនៃការឡើងកំដៅ ការបំលែង និងការក្លែងបន្លំត្រូវបានខ្លី ដូច្នេះដែកអាចត្រូវបានគេវាយខណៈពេលដែលដែកក្តៅ។ វាត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន forging ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដើម្បីដឹងពីស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម forging និងផ្តល់នូវការលេងពេញលេញដល់សមត្ថភាពផលិតរបស់ម៉ាស៊ីន forging ។

2. ការជំនួសតួនៃចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រគឺងាយស្រួល។ ចង្រ្កានកំដៅ forging ក្តៅត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យមនិងតួ furnace កំដៅដែលជារចនាសម្ព័ន្ធបំបែកមួយ។ ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងជាច្រើនឆ្នាំក្នុងការផលិតចង្រ្កានអគ្គីសនី Haishan យោងតាមតម្រូវការផ្សេងៗគ្នារបស់អ្នកប្រើប្រាស់ យើងរចនា និងផលិតឧបករណ៍ពេញលេញសម្រាប់កំដៅអាំងឌុចស្យុង ជាមួយនឹងមួយសម្រាប់ប្រេកង់មធ្យមពីរ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមួយឈុត និងពីរឈុត។ សាកសព furnace ។ យោងទៅតាមទំហំដំណើរការផ្សេងៗគ្នា តួនៃចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។ ប្តូរកំដៅឬកំដៅក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ តួរបស់ចង្រ្កាននីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងដោយទឹក អគ្គិសនី និងសន្លាក់ផ្លាស់ប្តូររហ័ស ដែលធ្វើឱ្យការជំនួសតួចង្រ្កានមានលក្ខណៈសាមញ្ញ រហ័ស និងងាយស្រួល មិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយពេលវេលាសម្រាប់ការជំនួសតួចង្រ្កានផងដែរ។

3. ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប, គ្មានការបំពុល, កំដៅ forging ក្តៅ furnace គឺជាវិធីសាស្រ្តកំដៅសន្សំថាមពលច្រើនបំផុតក្នុងចំណោម furnaces កំដៅអគ្គិសនី; ការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយតោននៃ forgings ដែលគេឱ្យឈ្មោះថាពីសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដល់ 1100 ℃គឺតិចជាង 360 ℃។ កំដៅប្រេកង់មធ្យមអាចសន្សំសំចៃថាមពលបានពី 31.5% ទៅ 54.3% ក្នុងកំដៅប្រេងទំនាញជាក់លាក់ និង 5% ទៅ 40% ក្នុងការសន្សំថាមពលជាងកំដៅឧស្ម័ន។ បើប្រៀបធៀបជាមួយចង្រ្កានធ្យូងថ្ម ចង្រ្កានប្រេកង់មធ្យមមិនបង្កើតការបំពុលទេ នៅពេលដែលចង្រ្កានអាំងភ្លើងប្រេកង់មធ្យមត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតក្លែងបន្លំ ហើយប្រសិទ្ធភាពកំដៅរបស់ចង្រ្កានគឺខ្ពស់បើធៀបនឹងឡភ្លើងធម្មតា ។

4. សន្សំសំចៃសម្ភារៈ និងថ្លៃដើម ពង្រីកអាយុកាលរបស់ផ្សិត បង្កើនផលិតភាពពី 10% ទៅ 30% និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ផ្សិតពី 10% ទៅ 15% ។

5. ភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគឺខ្ពស់ហើយកំដៅគឺឯកសណ្ឋាន។ ចង្រ្កានដុតកំដៅទទួលយកភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដែលធានាបាននូវអត្រាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៃផលិតផល និងកាត់បន្ថយអត្រាបដិសេធ 1.5% ។ កំដៅ induction មានភាពងាយស្រួលក្នុងការទទួលបានកំដៅឯកសណ្ឋានហើយភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងស្នូលនិងផ្ទៃគឺតូច។