site logo

ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਭੱਠੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਗੁਣ

ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

1. ਬਿਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH।

2. ਖਾਲੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾ: ਵਿਆਸ φ32-50mm; ਲੰਬਾਈ 70-102mm

3. ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 100-200 ℃ ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, 850-950 ℃ ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ।

4. ਬੀਟ: φ42, ਲੰਬਾਈ 102mm, 4 ਸਕਿੰਟ/ਟੁਕੜਾ।

5. ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ±15 °C ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ: ਧੁਰੀ (ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ) ≤ ±50 °C; ਰੇਡੀਅਲ (ਕੋਰ ਟੇਬਲ) ≤ ±50 °C।

6. ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.5MPa (ਆਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.4MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 60°C ਤੱਕ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੋਜ਼ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ. ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ‘ਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਮਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪਲਿਟ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਹੈਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲਈ ਇੱਕ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਦਲੋ। ਹਰੇਕ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਸਰਲ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ; ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 1100 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 360 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰੈਵਿਟੀ ਆਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 31.5% ਤੋਂ 54.3% ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਵਿੱਚ 5% ਤੋਂ 40% ਤੱਕ। ਕੋਲੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਜਦੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਮ ਲਾਟ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

4. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਓ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਓ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ 10% ਤੋਂ 30% ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਮਰ 10% ਤੋਂ 15% ਵਧਾਓ।

5. ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ. ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਭੱਠੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਨੂੰ 1.5% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ.