Piec do kucia na ciepło parametry i charakterystyka

Parametry pieca do kucia na ciepło:

1. Materiał kęsów: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2. Zakres specyfikacji pustej: średnica φ32-50mm; długość 70-102mm.

3. Temperatura ogrzewania: podgrzewanie w 100-200 ℃, ogrzewanie w 850-950 ℃.

4. Beat: φ42, długość 102mm, 4 sekundy/szt.

5. Ogrzewanie jest stabilne podczas normalnej pracy, a wahania temperatury między każdą sekcją materiału mieszczą się w granicach ±15 ° C; różnica temperatur kęsa po podgrzaniu: osiowa (głowa i ogon) ≤ ±50 °C; promieniowy (tabela podstawowa) ≤ ±50 °C.

6. Ciśnienie w układzie zasilania wodą chłodzącą jest większe niż 0.5 MPa (normalne ciśnienie wody jest większe niż 0.4 MPa), a temperatura wynosi do 60°C. Odpowiednie ciśnienie węża i interfejs również muszą być proporcjonalnie zwiększone do standardu bezpieczeństwa

Cechy pieca do kucia na ciepło:

1. Szybkość ogrzewania jest szybka, a wydajność produkcji wysoka. Może realizować automatyczną produkcję materiału prętowego bezpośrednio po podgrzaniu i wykrojeniu. Wymagana siła zaślepiająca jest niewielka. Odległość przenoszenia między trzema procesami nagrzewania, wykrawania i kucia została skrócona, dzięki czemu żelazo może być uderzane, gdy żelazo jest gorące. Jest on dopasowany do kuźni o wysokim stopniu automatyzacji i wysokiej wydajności, aby zrealizować automatyzację linii produkcyjnej kucia i zapewnić pełną zdolność produkcyjną kuźni.

2. Wymiana korpusu pieca indukcyjnego jest łatwa. Piec grzewczy do kucia na ciepło składa się głównie z zasilacza częstotliwości pośredniej i korpusu pieca grzewczego, który jest konstrukcją dzieloną. Dzięki wieloletniemu praktycznemu doświadczeniu w produkcji pieców elektrycznych Haishan, zgodnie z różnymi wymaganiami użytkowników, projektujemy i produkujemy kompletny zestaw urządzeń do nagrzewania indukcyjnego z jedną na dwie częstotliwości pośrednie, jednym zestawem zasilającym i dwoma zestawami korpusy pieców. Zgodnie z różnymi rozmiarami przetwarzania konfigurowane są korpusy pieców indukcyjnych o różnych specyfikacjach. Jednoczesne przełączanie ogrzewania lub ogrzewania. Każdy korpus pieca został zaprojektowany z przyłączami wodnymi, elektrycznymi i szybkowymiennymi, co sprawia, że ​​wymiana korpusu pieca jest prosta, szybka i wygodna, nie tylko oszczędza energię elektryczną, ale także skraca czas wymiany korpusu pieca.

3. Niskie zużycie energii, brak zanieczyszczeń, kucie na ciepło piec grzewczy jest najbardziej energooszczędną metodą ogrzewania wśród elektrycznych pieców grzewczych; zużycie energii na tonę odkuwek nagrzanych od temperatury pokojowej do 1100 ℃ jest mniejsze niż 360 ℃. Ogrzewanie średniej częstotliwości może zaoszczędzić energię od 31.5% do 54.3% przy ogrzewaniu olejowym o ciężarze właściwym i od 5% do 40% przy oszczędności energii niż ogrzewanie gazowe. W porównaniu z piecem węglowym, piec pośredniej częstotliwości nie wytwarza zanieczyszczeń, gdy piec indukcyjny pośredniej częstotliwości jest używany do produkcji kucia, a sprawność cieplna pieca jest wysoka w porównaniu ze zwykłym piecem płomieniowym;

4. Oszczędzaj materiały i koszty, przedłuż żywotność formy, zwiększ wydajność o 10% do 30% i przedłuż żywotność formy o 10% do 15%.

5. Dokładność regulacji temperatury jest wysoka, a ogrzewanie jest równomierne. Piec do kucia na ciepło przyjmuje precyzję kontroli temperatury, aby dokładnie kontrolować temperaturę, co zapewnia kwalifikowaną stopę produktów i zmniejsza wskaźnik odrzuceń o 1.5%. Ogrzewanie indukcyjne jest łatwe do uzyskania równomiernego ogrzewania, a różnica temperatur między rdzeniem a powierzchnią jest niewielka.