Mainit nga forging furnace mga parameter ug mga kinaiya

Mainit nga forging furnace parameters:

1. Billet nga materyal: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2. Blangko nga espesipikasyon range: diametro φ32-50mm; gitas-on 70-102mm.

3. Temperatura sa pagpainit: preheating sa 100-200 ℃, pagpainit sa 850-950 ℃.

4. Beat: φ42, gitas-on 102mm, 4 segundos/piraso.

5. Ang pagpainit lig-on sa panahon sa normal nga operasyon, ug ang pag-usab-usab sa temperatura tali sa matag seksyon sa materyal anaa sulod sa ± 15 °C; ang kalainan sa temperatura sa billet human sa pagpainit: axial (ulo ug ikog) ≤ ± 50 °C; radial (kinauyokan nga lamesa) ≤ ± 50 °C.

6. Ang presyur sa makapabugnaw nga sistema sa suplay sa tubig mas dako pa kay sa 0.5MPa (normal nga presyur sa tubig mas dako pa kay sa 0.4MPa), ug ang temperatura ingon ka taas sa 60 ° C. Ang katugbang nga hose pressure ug interface kinahanglan usab nga proporsyonal nga madugangan sa sumbanan sa kaluwasan

Mga bahin sa mainit nga forging furnace:

1. Ang katulin sa pagpainit paspas ug taas ang kahusayan sa produksiyon. Kini makaamgo sa awtomatikong produksyon sa bar nga materyal direkta human sa pagpainit ug blanking. Ang gikinahanglan nga blanking force gamay ra. Ang paghatud sa gilay-on tali sa tulo ka mga proseso sa pagpainit, pagblangko ug pagpamubo gipamub-an, aron ang puthaw mahimong maigo samtang ang puthaw init. Gipares kini sa forging machine nga adunay taas nga degree sa automation ug taas nga kahusayan aron maamgohan ang automation sa forging nga linya sa produksiyon ug mahatagan ang hingpit nga pagdula sa kapasidad sa produksiyon sa forging machine.

2. Ang pag-ilis sa lawas sa induction furnace sayon. Ang mainit nga forging heating furnace kasagaran gilangkuban sa usa ka intermediate frequency power supply ug usa ka heating furnace body, nga usa ka split structure. Uban sa daghang mga tuig nga praktikal nga kasinatian sa paghimo sa Haishan electric furnaces, sumala sa lain-laing mga kinahanglanon sa mga tiggamit, kami nagdesinyo ug naghimo sa usa ka kompleto nga hugpong sa mga ekipo alang sa induction heating nga adunay usa alang sa duha ka intermediate frequency, usa ka set sa power supply ug duha ka set sa mga lawas sa hudno. Sumala sa lainlaing mga gidak-on sa pagproseso, ang mga induction furnace nga lawas sa lainlaing mga detalye gi-configure. Pagbalhin sa pagpainit o pagpainit dungan. Ang matag lawas sa hudno gidisenyo nga adunay tubig, elektrisidad ug dali nga pagbag-o nga mga lutahan, nga naghimo sa pagpuli sa lawas sa hudno nga yano, paspas ug kombenyente, dili lamang makatipig usa ka suplay sa kuryente, apan gipamubu usab ang oras sa pag-ilis sa lawas sa hudno.

3. Ubos nga konsumo sa enerhiya, walay polusyon, mainit nga forging heating furnace mao ang labing makadaginot nga pamaagi sa pagpainit sa mga electric heating furnaces; ang konsumo sa kuryente matag tonelada sa mga forging nga gipainit gikan sa temperatura sa kwarto hangtod sa 1100 ℃ dili mubu sa 360 ℃. Ang medium frequency nga pagpainit makadaginot sa enerhiya sa 31.5% ngadto sa 54.3% sa specific gravity oil heating, ug 5% ngadto sa 40% sa energy saving kay sa gas heating. Kung itandi sa coal furnace, ang intermediate frequency furnace dili makahatag og polusyon kung ang intermediate frequency induction furnace gigamit sa forging production, ug ang thermal efficiency sa furnace taas kon itandi sa ordinaryo nga flame furnace;

4. Pag-save sa mga materyales ug gasto, pagpalugway sa kinabuhi sa agup-op, pagdugang sa pagka-produktibo sa 10% ngadto sa 30%, ug pagpalugway sa kinabuhi sa agup-op sa 10% ngadto sa 15%.

5. Ang katukma sa pagkontrol sa temperatura taas ug ang pagpainit managsama. Ang mainit nga forging furnace nagsagop sa katukma sa pagkontrol sa temperatura aron tukma nga makontrol ang temperatura, nga nagsiguro sa kwalipikado nga rate sa mga produkto ug gipakunhod ang rate sa pagsalikway sa 1.5%. Ang pagpainit sa induction dali nga makab-ot ang parehas nga pagpainit, ug ang kalainan sa temperatura tali sa kinauyokan ug sa nawong gamay.