Forno de forjamento a quente parâmetros e características

Parâmetros do forno de forjamento a quente:

1. Material do tarugo: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2. Faixa de especificação em branco: diâmetro φ32-50mm; comprimento 70-102mm.

3. Temperatura de aquecimento: pré-aquecimento a 100-200℃, aquecimento a 850-950℃.

4. Batida: φ42, comprimento 102mm, 4 segundos/peça.

5. O aquecimento é estável durante a operação normal, e a flutuação de temperatura entre cada seção do material está dentro de ±15 °C; a diferença de temperatura do tarugo após o aquecimento: axial (cabeça e cauda) ≤ ±50 °C; radial (tabela de núcleo) ≤ ±50 °C.

6. A pressão do sistema de abastecimento de água de refrigeração é superior a 0.5 MPa (a pressão normal da água é superior a 0.4 MPa) e a temperatura é superior a 60°C. A pressão e a interface da mangueira correspondente também precisam ser aumentadas proporcionalmente ao padrão de segurança

Características do forno de forjamento a quente:

1. A velocidade de aquecimento é rápida e a eficiência de produção é alta. Pode realizar a produção automática do material da barra diretamente após o aquecimento e o apagamento. A força de supressão necessária é pequena. A distância de transporte entre os três processos de aquecimento, estampagem e forjamento é encurtada, de modo que o ferro pode ser golpeado enquanto o ferro está quente. É combinado com a máquina de forjamento com alto grau de automação e alta eficiência para realizar a automação da linha de produção de forjamento e dar plena capacidade de produção da máquina de forjamento.

2. A substituição do corpo do forno de indução é fácil. O forno de aquecimento de forjamento a quente é composto principalmente de uma fonte de alimentação de frequência intermediária e um corpo do forno de aquecimento, que é uma estrutura dividida. Com muitos anos de experiência prática na fabricação de fornos elétricos Haishan, de acordo com as diferentes necessidades dos usuários, projetamos e fabricamos um conjunto completo de equipamentos para aquecimento por indução com uma para duas frequências intermediárias, um conjunto de fonte de alimentação e dois conjuntos de corpos do forno. De acordo com os diferentes tamanhos de processamento, os corpos do forno de indução de diferentes especificações são configurados. Comute o aquecimento ou o aquecimento simultaneamente. Cada corpo do forno é projetado com água, eletricidade e juntas de troca rápida, o que torna a substituição do corpo do forno simples, rápida e conveniente, não apenas economiza uma fonte de alimentação, mas também reduz o tempo de substituição do corpo do forno.

3. Baixo consumo de energia, sem poluição, forno de aquecimento de forjamento a quente é o método de aquecimento com maior economia de energia entre os fornos de aquecimento elétrico; o consumo de energia por tonelada de peças forjadas aquecidas da temperatura ambiente a 1100 ℃ é inferior a 360 ℃. O aquecimento de média frequência pode economizar energia de 31.5% a 54.3% no aquecimento a óleo por gravidade específica e de 5% a 40% em economia de energia do que o aquecimento a gás. Comparado com o forno de carvão, o forno de frequência intermediária não produz poluição quando o forno de indução de frequência intermediária é usado na produção de forjamento, e a eficiência térmica do forno é alta em comparação com o forno de chama comum;

4. Economize materiais e custos, prolongue a vida útil do molde, aumente a produtividade em 10% a 30% e prolongue a vida útil do molde em 10% a 15%.

5. A precisão do controle de temperatura é alta e o aquecimento é uniforme. O forno de forjamento a quente adota a precisão de controle de temperatura para controlar com precisão a temperatura, o que garante a taxa qualificada dos produtos e reduz a taxa de rejeição em 1.5%. O aquecimento por indução é fácil de obter um aquecimento uniforme e a diferença de temperatura entre o núcleo e a superfície é pequena.