温間鍛造炉 パラメータと特性

温間鍛造炉パラメータ:

1. ビレット材料: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2.ブランク仕様範囲：直径φ32-50mm; 長さ70-102mm。

3.加熱温度：100〜200℃で予熱、850〜950℃で加熱。

4.ビート：φ42、長さ102mm、4秒/本。

5.通常の操作中、加熱は安定しており、材料の各セクション間の温度変動は±15°C以内です。 加熱後のビレットの温度差: 軸方向 (ヘッドとテール) ≤ ±50 °C; ラジアル (コア テーブル) ≤ ±50 °C。

6. 冷却水供給システムの圧力が 0.5MPa を超え（通常の水圧は 0.4MPa を超えます）、温度が 60°C と高い場合。 対応するホース圧力とインターフェースも、安全基準に比例して増加する必要があります

温間鍛造炉の特徴：

1.加熱速度が速く、生産効率が高い。 加熱・打ち抜き直後のバー材の自動生産を実現できます。 必要なブランキング力は小さいです。 加熱・打ち抜き・鍛造のXNUMX工程間の搬送距離を短くし、鉄が熱いうちに打てるようにしました。 自動化・高効率化の進んだ鍛造機とのマッチングにより、鍛造生産ラインの自動化を実現し、鍛造機の生産能力をフルに発揮させます。

2. 誘導炉本体の交換が容易です。 温間鍛造加熱炉は、主に中間周波電源と分割構造の加熱炉本体で構成されています。 Haishan電気炉の製造における長年の実務経験により、ユーザーのさまざまな要件に応じて、XNUMXつの中間周波数用のXNUMXつ、電源のXNUMXセット、およびXNUMXつのセットの誘導加熱用の機器一式を設計および製造しています。炉体。 異なる処理サイズに応じて、異なる仕様の誘導炉本体が構成されています。 加熱または加熱を同時に切り替えます。 各炉体は、水、電気、クイックチェンジジョイントで設計されているため、炉体の交換が簡単、迅速、便利になり、電源を節約できるだけでなく、炉体の交換にかかる時間を短縮できます。

3.低エネルギー消費、無公害、温間鍛造加熱炉は、電気加熱炉の中で最も省エネの加熱方法です。 室温から1100℃まで加熱した鍛造品360トンあたりの消費電力は31.5℃以下。 中周波暖房は比重油暖房で54.3%～5%、ガス暖房より40%～XNUMX%の省エネ効果があります。 石炭炉と比較して、中間周波数誘導炉が鍛造生産に使用される場合、中間周波数炉は汚染を発生させず、炉の熱効率は通常の火炎炉と比較して高いです。

4. 材料とコストを節約し、金型の寿命を延ばし、生産性を 10% から 30% 向上させ、金型の寿命を 10% から 15% 延ばします。

5.温度制御精度が高く、加熱が均一です。 温間鍛造炉は温度制御精度を採用して温度を正確に制御し、製品の合格率を保証し、不良品率を1.5％削減します。 誘導加熱は均一加熱がしやすく、芯と表面の温度差が少ない。