Warm forging furnace mga parameter at katangian

Mga parameter ng warm forging furnace:

1. Materyal na billet: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2. Blangkong hanay ng pagtutukoy: diameter φ32-50mm; haba 70-102mm.

3. Temperatura ng pag-init: preheating sa 100-200 ℃, pag-init sa 850-950 ℃.

4. Talunin: φ42, haba 102mm, 4 segundo/piraso.

5. Ang pag-init ay matatag sa panahon ng normal na operasyon, at ang pagbabagu-bago ng temperatura sa pagitan ng bawat seksyon ng materyal ay nasa loob ng ±15 °C; ang pagkakaiba sa temperatura ng billet pagkatapos ng pag-init: axial (ulo at buntot) ≤ ±50 °C; radial (core table) ≤ ±50 °C.

6. Ang pressure ng cooling water supply system ay mas malaki sa 0.5MPa (normal na water pressure ay mas malaki kaysa sa 0.4MPa), at ang temperatura ay kasing taas ng 60°C. Ang kaukulang presyon ng hose at interface ay kailangan ding proporsyonal na tumaas sa pamantayan ng kaligtasan

Mga tampok ng mainit na forging furnace:

1. Mabilis ang heating speed at mataas ang production efficiency. Maaari nitong mapagtanto ang awtomatikong paggawa ng materyal ng bar nang direkta pagkatapos ng pagpainit at pag-blangko. Ang kinakailangang blanking force ay maliit. Ang conveying distance sa pagitan ng tatlong proseso ng pag-init, blanking at forging ay pinaikli, upang ang bakal ay matamaan habang ang bakal ay mainit. Ito ay itinugma sa forging machine na may mataas na antas ng automation at mataas na kahusayan upang mapagtanto ang automation ng forging production line at bigyan ng buong laro ang kapasidad ng produksyon ng forging machine.

2. Ang pagpapalit ng katawan ng induction furnace ay madali. Ang warm forging heating furnace ay pangunahing binubuo ng isang intermediate frequency power supply at isang heating furnace body, na isang split structure. Sa maraming taon ng praktikal na karanasan sa paggawa ng Haishan electric furnaces, ayon sa iba’t ibang pangangailangan ng mga user, kami ay nagdidisenyo at gumagawa ng kumpletong set ng kagamitan para sa induction heating na may isa para sa dalawang intermediate frequency, isang set ng power supply at dalawang set ng mga katawan ng pugon. Ayon sa iba’t ibang laki ng pagproseso, ang mga katawan ng induction furnace ng iba’t ibang mga pagtutukoy ay na-configure. Magpalit ng heating o heating nang sabay-sabay. Ang bawat furnace body ay idinisenyo na may tubig, kuryente at mabilisang pagbabago ng mga joints, na ginagawang simple, mabilis at maginhawa ang pagpapalit ng furnace body, hindi lamang nakakatipid ng power supply, ngunit nagpapaikli din ng oras para sa pagpapalit ng furnace body.

3. Mababang pagkonsumo ng enerhiya, walang polusyon, warm forging heating furnace ay ang pinaka-enerhiya na paraan ng pagpainit sa mga electric heating furnace; ang pagkonsumo ng kuryente sa bawat tonelada ng mga forging na pinainit mula sa temperatura ng silid hanggang 1100 ℃ ay mas mababa sa 360 ℃. Ang medium frequency heating ay maaaring makatipid ng enerhiya ng 31.5% hanggang 54.3% sa specific gravity oil heating, at 5% hanggang 40% sa energy saving kaysa sa gas heating. Kung ikukumpara sa coal furnace, ang intermediate frequency furnace ay hindi gumagawa ng polusyon kapag ang intermediate frequency induction furnace ay ginagamit sa paggawa ng forging, at ang thermal efficiency ng furnace ay mataas kumpara sa ordinaryong flame furnace;

4. I-save ang mga materyales at gastos, pahabain ang buhay ng amag, dagdagan ang pagiging produktibo ng 10% hanggang 30%, at pahabain ang buhay ng amag ng 10% hanggang 15%.

5. Mataas ang katumpakan ng pagkontrol sa temperatura at pare-pareho ang pag-init. Ang warm forging furnace ay gumagamit ng temperature control precision upang tumpak na makontrol ang temperatura, na nagsisiguro sa qualified rate ng mga produkto at binabawasan ang reject rate ng 1.5%. Ang induction heating ay madaling makamit ang pare-parehong pag-init, at ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng core at ng ibabaw ay maliit.