- 07
- Nov
Параметри и карактеристике пећи за топло ковање
Топла пећ за ковање параметара и карактеристика
Параметри пећи за топло ковање:
1. Материјал гредице: 20ЦрМнТи 20ЦрМоХ САЕ4320Х 17ЦрНиМоХ.
2. Празан опсег спецификације: пречник φ32-50мм; дужина 70-102мм.
3. Температура грејања: претходно загревање на 100-200℃, грејање на 850-950℃.
4. Откуцај: φ42, дужина 102 мм, 4 секунде/комад.
5. Грејање је стабилно током нормалног рада, а температурна флуктуација између сваког дела материјала је унутар ±15 °Ц; температурна разлика гредице након загревања: аксијална (глава и реп) ≤ ±50 °Ц; радијално (језгро стола) ≤ ±50 °Ц.
6. Притисак система за снабдевање расхладном водом је већи од 0.5МПа (нормални притисак воде је већи од 0.4МПа), а температура је чак 60°Ц. Одговарајући притисак црева и интерфејс такође треба да буду пропорционално повећани у складу са безбедносним стандардом
Карактеристике пећи за топло ковање:
1. Брзина грејања је велика и ефикасност производње је висока. Може да реализује аутоматску производњу материјала шипки директно након загревања и слепљивања. Потребна сила затварања је мала. Размак транспорта између три процеса загревања, слепљивања и ковања је скраћен, тако да се гвожђе може ударати док је гвожђе вруће. Упарен је са машином за ковање са високим степеном аутоматизације и високом ефикасношћу како би се реализовала аутоматизација производне линије ковања и пружила пуна игра производном капацитету машине за ковање.
2. Замена тела индукционе пећи је лака. Пећ за топло ковање се углавном састоји од напајања средње фреквенције и тела пећи за грејање, које је подељена структура. Са дугогодишњим практичним искуством у производњи Хаисхан електричних пећи, према различитим захтевима корисника, дизајнирамо и производимо комплетан сет опреме за индукционо грејање са једном за две међуфреквенције, једним комплетом напајања и два сета. тела пећи. У складу са различитим величинама обраде, конфигуришу се тела индукционе пећи различитих спецификација. Пребаците истовремено грејање или грејање. Свако тело пећи је дизајнирано са спојевима за воду, струју и брзу замену, што чини замену тела пећи једноставном, брзом и практичном, не само да штеди напајање, већ и скраћује време за замену тела пећи.
3. Ниска потрошња енергије, без загађења, топло ковање пећи за грејање је најштедљивији метод грејања међу електричним пећима за грејање; потрошња енергије по тони отковака загрејаних од собне температуре до 1100 ℃ је мања од 360 ℃. Грејање средње фреквенције може уштедети енергију за 31.5% до 54.3% у грејању на уље специфичне тежине и 5% до 40% у уштеди енергије него грејање на гас. У поређењу са пећи на угаљ, пећ средње фреквенције не производи загађење када се индукциона пећ средње фреквенције користи у производњи ковања, а топлотна ефикасност пећи је висока у поређењу са обичном пламеном пећи;
4. Уштедите материјале и трошкове, продужите век трајања калупа, повећајте продуктивност за 10% до 30% и продужите век трајања калупа за 10% до 15%.
5. Прецизност контроле температуре је висока и грејање је уједначено. Топла пећ за ковање усваја прецизност контроле температуре за прецизну контролу температуре, што осигурава квалификовану стопу производа и смањује стопу одбијања за 1.5%. Индукционо грејање је лако постићи равномерно загревање, а температурна разлика између језгра и површине је мала.