- 07
- Nov
Warm forging furnace parameters thiab cov yam ntxwv
Kub forging rauv parameter thiab yam ntxwv
Warm forging rauv parameters:
1. Billet khoom: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.
2. Npuas specification ntau yam: txoj kab uas hla φ32-50mm; ntev 70-102 mm.
3. Cua sov: preheating ntawm 100-200 ℃, cua sov ntawm 850-950 ℃.
4. Beat: φ42, ntev 102mm, 4 vib nas this / daim.
5. Cov cua sov yog ruaj khov thaum lub sijhawm ua haujlwm, thiab qhov kub thiab txias ntawm txhua ntu ntawm cov khoom yog nyob rau hauv ± 15 ° C; Qhov kub ntawm qhov sib txawv ntawm cov billet tom qab cua sov: axial (lub taub hau thiab tus Tsov tus tw) ≤ ± 50 ° C; radial (cov lus tseem ceeb) ≤ ± 50 ° C.
6. Lub siab ntawm cov dej txias txias yog siab dua 0.5MPa (cov dej ib txwm muaj siab dua 0.4MPa), thiab qhov kub siab tshaj li 60 ° C. Qhov sib thooj hose siab thiab qhov sib txuas kuj yuav tsum tau ua kom sib npaug rau tus qauv kev nyab xeeb
Nta ntawm sov forging rauv:
1. Cov cua kub ceev ceev ceev thiab cov khoom ua haujlwm siab. Nws tuaj yeem paub qhov tsis siv neeg ntawm cov khoom siv bar ncaj qha tom qab cua sov thiab blanking. Lub blanking quab yuam yog me me. Qhov kev ncua deb ntawm peb cov txheej txheem cua sov, blanking thiab forging yog luv, kom cov hlau tuaj yeem raug ntaus thaum hlau kub. Nws yog matched nrog lub forging tshuab nrog high degree ntawm automation thiab high efficiency kom paub lub automation ntawm forging ntau lawm kab thiab muab tag nrho ua si rau lub peev xwm ntawm lub forging tshuab.
2. Kev hloov ntawm lub cev induction rauv yog yooj yim. Qhov sov so forging cua sov rauv yog tsim los ntawm qhov nruab nrab zaus fais fab mov thiab lub tshuab cua sov lub cev, uas yog cov qauv sib cais. Nrog ntau xyoo ntawm kev ua tau zoo hauv kev tsim khoom ntawm Haishan hluav taws xob furnaces, raws li qhov sib txawv ntawm cov neeg siv khoom, peb tsim thiab tsim cov cuab yeej ua tiav rau induction cua sov nrog ib qho rau ob qhov nruab nrab zaus, ib txheej ntawm cov khoom siv hluav taws xob thiab ob pawg. rauv lub cev. Raws li qhov sib txawv ua qhov ntau thiab tsawg, lub induction rauv lub cev ntawm txawv specifications yog configured. Hloov cua sov los yog cua sov ib txhij. Txhua lub cub tawg yog tsim los ntawm cov dej, hluav taws xob thiab cov pob qij txha hloov ceev, uas ua rau lub tshuab hluav taws xob hloov tau yooj yim, ceev thiab yooj yim, tsis tsuas yog txuag lub zog, tab sis kuj txo lub sij hawm hloov lub cub tawg.
3. Tsawg zog noj, tsis muaj kuab paug, sov forging cua sov rauv yog lub feem ntau txuag hluav taws xob cua sov txoj kev ntawm hluav taws xob cua sov rauv; Lub zog noj ib tuj ntawm forgings rhuab los ntawm chav tsev kub txog 1100 ℃ yog tsawg dua 360 ℃. Qhov nruab nrab zaus cua sov tuaj yeem txuag hluav taws xob los ntawm 31.5% mus rau 54.3% hauv cov roj av tshwj xeeb cua sov, thiab 5% mus rau 40% hauv kev txuag hluav taws xob ntau dua li cov cua sov. Piv nrog rau cov thee rauv, qhov nruab nrab zaus qhov cub tsis tsim muaj kuab paug thaum nruab nrab zaus induction rauv yog siv nyob rau hauv forging ntau lawm, thiab thermal efficiency ntawm lub cub tawg yog siab piv nrog cov nplaim taws zoo tib yam;
4. Txuag cov ntaub ntawv thiab cov nqi, ncua lub neej ntawm cov pwm, nce cov khoom tsim tau los ntawm 10% mus rau 30%, thiab ncua lub neej ntawm pwm los ntawm 10% mus rau 15%.
5. Kev tswj qhov kub thiab txias yog siab thiab cov cua kub tsis sib xws. Qhov sov forging rauv txais kev tswj qhov kub thiab txias kom raug tswj qhov kub thiab txias, uas ua kom cov khoom tsim nyog tus nqi thiab txo qhov tsis kam lees ntawm 1.5%. Induction cua sov yog ib qho yooj yim kom ua tau raws li cov cua sov sib txawv, thiab qhov kub ntawm qhov sib txawv ntawm cov tub ntxhais thiab qhov chaw me me.