Піч гарячого кування параметри та характеристики

Параметри печі гарячого кування:

1. Матеріал заготовки: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2. Діапазон специфікації заготовки: діаметр φ32-50 мм; довжина 70-102мм.

3. Температура нагрівання: попередній нагрів при 100-200 ℃, нагрівання при 850-950 ℃.

4. Такт: φ42, довжина 102 мм, 4 секунди/шт.

5. Нагрівання є стабільним під час нормальної роботи, а коливання температури між кожною секцією матеріалу знаходиться в межах ±15 °C; різниця температур заготовки після нагрівання: осьова (голова і хвіст) ≤ ±50 °C; радіальний (серцевий стіл) ≤ ±50 °C.

6. Тиск у системі подачі охолоджувальної води перевищує 0.5 МПа (нормальний тиск води перевищує 0.4 МПа), а температура досягає 60°C. Відповідний тиск у шлангу та інтерфейс також потрібно пропорційно збільшити до стандарту безпеки

Особливості печі для гарячого кування:

1. Швидкість нагрівання висока, а ефективність виробництва висока. Він може реалізувати автоматичне виробництво прутка безпосередньо після нагрівання та гасіння. Необхідне зусилля гасіння невелике. Відстань транспортування між трьома процесами нагрівання, штампування та кування скорочується, щоб залізо можна було бити, поки воно гаряче. Він узгоджується з ковальською машиною з високим ступенем автоматизації та високою ефективністю, щоб реалізувати автоматизацію виробничої лінії кування та повністю розкрити виробничу потужність кувальної машини.

2. Заміна корпусу індукційної печі проста. Нагрівальна піч для гарячого кування в основному складається з джерела живлення проміжної частоти та корпусу нагрівальної печі, який є роздільною структурою. Маючи багаторічний практичний досвід у виробництві електричних печей Haishan, відповідно до різних вимог користувачів, ми проектуємо та виготовляємо повний комплект обладнання для індукційного нагріву з однією для двох проміжних частот, одним комплектом джерела живлення та двома комплектами корпуси печей. Відповідно до різних розмірів обробки конфігуруються корпуси індукційних печей різних специфікацій. Увімкнути опалення або опалення одночасно. Кожен корпус печі розроблений з водяними, електричними та швидкозмінними з’єднаннями, що робить заміну корпусу печі простою, швидкою та зручною, не тільки економить електроенергію, але й скорочує час заміни корпусу печі.

3. Низьке енергоспоживання, відсутність забруднення, нагрівальна піч для теплого кування є найбільш енергозберігаючим методом нагрівання серед електричних нагрівальних печей; енергоспоживання на тонну поковок, нагрітих від кімнатної температури до 1100 ℃, становить менше 360 ℃. Середньочастотне опалення може заощадити енергію на 31.5% до 54.3% при нагріванні на маслі питомою вагою та на 5% до 40% у порівнянні з газовим опаленням. У порівнянні з вугільною піччю, піч середньої частоти не виробляє забруднення, коли індукційна піч проміжної частоти використовується в ковальському виробництві, а теплова ефективність печі висока порівняно зі звичайною полум’яною піччю;

4. Збережіть матеріали та витрати, подовжте термін служби форми, збільште продуктивність на 10% – 30%, а також подовжте термін служби форми на 10% – 15%.

5. Точність контролю температури висока, а нагрівання рівномірне. Печ для гарячого кування використовує точність контролю температури, щоб точно контролювати температуру, що забезпечує кваліфіковану швидкість продукції та зменшує відсоток браку на 1.5%. Індукційним нагріванням легко досягти рівномірного нагріву, а різниця температур між ядром і поверхнею невелика.