site logo

Мерки за удължаване на живота на конвертора

Мерки за удължаване на живота на конвертора

1. Променете метода на зидария и подобрете стандарта на процеса:

1.1 При нормални обстоятелства мократа тухлена зидария ще произвежда влага, която не е благоприятна за дехидратация при постоянна температура при 400 ° C. Преобразуващата зидария приема комбинацията от суха зидария и мокра зидария, тоест горните и долните слоеве на фурната и устието на пещта са мокра зидария, а останалите са суха зидария.

1.2 Зидарията на фурмените тухли е променена от единия край към средата към двата края, за да се избегнат триъгълните фуги и разместването на фурмените композитни тухли.

1.3 Обърнатите дъгови тухли за горната и долната пещ на пещта се полагат симетрично от единия край до двата края от центъра към двата края, за да улеснят заключването на двете страни и да предотвратят падането на двете тухли поради неравномерни и несъвършени пропуски.

1.4 Разпределението на тухлените фуги е пълно, равномерно, последователно отвътре и отвън, а разширителните фуги трябва да отговарят на изискванията от 2-3 мм. Ставите на тухлените тела на всички части трябва да бъдат заключени. Обработеното тухлено тяло не трябва да надвишава една трета, а обработеното тухлено тяло не трябва да бъде по-малко от две трети от неговото.

1.5 mg пълнител трябва да се търка и разпръсква на ръка при падане от височина един метър. Дебелината и твърдостта на пълнежа трябва да бъдат еднакви.

1.6 Не използвайте повредени, ъглови и мокри хром-магнезиеви тухли.

2. Контролирайте студен материал на конвертора, за да предотвратите високотемпературна корозия

Тестът показва, че когато хром-магнезиевата тухла има устойчивост на термичен удар при 850 ℃, тя ще се счупи 18 пъти, което ще причини повреда на облицовката на пещта. Следователно е необходимо да се избягват колебанията в температурата на пещта, да се намалят и премахнат термичните натоварвания върху облицовката на пещта. При производството температурата на пещта се стабилизира чрез контролиране на количеството на студено зареждане.

3. Разумно контролирайте съдържанието на силиций в шлака на конвертора, за да намалите химическата корозия

Неутралната или слабо алкална шлака може да защити облицовката на пещта. Оливиновата магнезия има сериозен корозивен ефект. Той не само може да разтвори повърхността на магнезиевите огнеупорни материали, но също така може да проникне във вътрешността на магнезиевите огнеупорни материали, за да се разтвори.

Колкото по -висока е температурата, толкова по -голяма е разтворимостта на MgO в конверторна шлака и образуването на форстерит с по -ниска температура на омекване при високотемпературно натоварване, което намалява производителността на магнезиевите тухли. Железният оксид може също да насити частиците на периклаза и хромита, причинявайки увреждане на частиците и бързо увреждане на магнезиевите тухли. Съдържанието на силиций в шлаката на конвертора е по -малко от 18%, което е алкално, а съдържанието на силиций в шлаката на конвертора е повече от 28%, което е кисело. Съдържанието на силиций в шлаката на преобразувателя е между 19% и 24%, което е неутрално или слабо алкално и няма корозивност към магнезиевата тухлена облицовка. Строго контролирайте съдържанието на силиций в шлака на конвертора по време на производството, за да го стабилизирате между 19% и 24%.

4. Подобряване на качеството на персонала

Подобрете качеството и способността на персонала за производство на пещи, работа с преобразуватели и персонал за управление на производството, за да се гарантира качеството на производство на пещта.

Подобрете възможностите за реагиране при аварийни ситуации, научен и строг производствен надзор и управление.

5. Разумен избор на интензивност на подаване на въздух и концентрация на кислород

В производствения процес несъответствието между корпуса на пещта и вентилатора е неизбежно. Строго е забранено използването на вентилатор за подаване на въздух към тялото на пещта, за да се предотврати сериозна ерозия и сериозно разтопяване, издухано в зоната на фурната. Концентрацията на обогатяване с кислород на преобразувателя не трябва да бъде по -висока от 27%, концентрацията на кислород трябва да бъде по -висока от 27%, а тухлената облицовка трябва да се измива повече.