- 14
- Oct
Åtgärder för att förlänga omvandlarens livslängd
Åtgärder för att förlänga omvandlarens livslängd
1. Ändra murmetoden och förbättra processstandarden:
1.1 Under normala förhållanden kommer vått tegel att producera fukt, vilket inte bidrar till uttorkning av konstant temperatur vid 400 ° C. Omvandlarens murverk antar kombinationen av torrt murverk och vått murverk, det vill säga de övre och nedre skikten av tuyereområdet och ugnsmynningsområdet är vått murverk, och resten är torrt murverk.
1.2 Murverket av tuyere -tegelstenarna ändrades från ena änden till mitten till de två ändarna för att undvika triangulära leder och förskjutning av tuyere -kompositstenarna.
1.3 De inverterade bågstenarna för de övre och nedre ugnsmynningarna läggs symmetriskt från ena änden till de två ändarna från mitten till de två ändarna för att underlätta låsning av de två sidorna och förhindra att de två tegelstenarna faller av på grund av ojämna och ofullkomliga luckor.
1.4 Fördelningen av tegelfogar är full, enhetlig, konsekvent inuti och utvändigt, och expansionsfogar ska uppfylla kraven på 2-3 mm. Fogarna i tegelkropparna i alla delar ska låsas. Den bearbetade tegelkroppen får inte överstiga en tredjedel och den bearbetade tegelkroppen får inte vara mindre än två tredjedelar av sin egen.
1.5 mg fyllmedel ska gnidas och spridas för hand när det faller från en meters höjd. Fyllmedlets tjocklek och fasthet ska vara likformig.
1.6 Använd inte skadade, hörniga och våta krom-magnesiumstenar.
2. Styromvandlare kallt material för att förhindra korrosion vid hög temperatur
Testet visar att när krom-magnesia-teglet har termisk chockmotstånd vid 850 ℃, kommer det att gå sönder 18 gånger, vilket kommer att orsaka skada på ugnsfodret. Därför är det nödvändigt att undvika temperaturfluktuationer i ugnen, minska och eliminera termisk belastningsskada på ugnsfodret. I produktionen stabiliseras ugnstemperaturen genom att styra mängden kall laddning.
3. Rimligt kontrollera kiselhalten i omvandlingsslagg för att minska kemisk korrosion
Neutral eller svagt alkalisk slagg kan skydda ugnsfodret. Olivin magnesia har en allvarlig frätande effekt. Det kan inte bara lösa upp ytan av eldfasta magnesia, utan kan också tränga in i det inre av eldfasta magnesia för att lösa sig.
Ju högre temperatur, desto större löslighet för MgO i omvandlingsslagg och bildandet av forsterit med en lägre mjukningstemperatur under hög temperaturbelastning, vilket minskar prestandan hos magnesia tegelstenar. Järnoxid kan också mätta periklas- och kromitpartiklar, vilket orsakar partikelskador och snabba skador på magnesia -tegelstenar. Konverteringsslaggens kiselhalt är mindre än 18%, vilket är alkaliskt, och kiselhalten i omvandlingsslaggen är mer än 28%, vilket är surt. Kiselhalten i omvandlarslaggen är mellan 19% och 24%, vilket är neutralt eller svagt alkaliskt, och har ingen korrosivitet mot magnesia tegelfodret. Kontrollera strikt kiselhalten i omvandlarslagg under produktionen för att stabilisera den mellan 19% och 24%.
4. Förbättra kvaliteten på personalen
Förbättra kvaliteten och förmågan hos ugnstillverkning, omvandlare och produktionsledningspersonal för att säkerställa ugnstillverkningskvalitet.
Förbättra katastrofinsatser, vetenskaplig och strikt produktionstillsyn och -hantering.
5. Rimligt val av lufttillförselintensitet och syrekoncentration
I produktionsprocessen är ojämnheten mellan ugnskroppen och fläkten oundviklig. Det är strängt förbjudet att använda en fläkt för att tillföra luft till den lilla ugnskroppen för att förhindra allvarlig erosion och allvarlig smältning som blåses i tuyereområdet. Omvandlarens syrekoncentration bör inte vara högre än 27%, syrekoncentrationen bör vara högre än 27%och tegelfodret ska tvättas mer.