Langkah-langkah untuk memanjangkan jangka hayat penukar

1. Ubah kaedah batu dan tingkatkan standard proses:

1.1 Dalam keadaan biasa, batu bata basah akan menghasilkan kelembapan, yang tidak kondusif untuk dehidrasi suhu tetap pada 400 ° C. Batu penukar menggunakan kombinasi batu kering dan batu basah, iaitu lapisan atas dan bawah kawasan tuyere dan kawasan mulut tungku adalah batu basah, dan selebihnya adalah batu kering.

1.2 Batu bata tuyere diubah dari satu ujung ke tengah ke dua ujung untuk mengelakkan sendi segitiga dan terkehelnya bata komposit tuyere.

1.3 Batu bata lengkung terbalik untuk mulut tungku atas dan bawah diletakkan secara simetri dari satu hujung ke dua hujung dari pusat ke dua hujung untuk memudahkan penguncian kedua sisi dan mengelakkan kedua-dua batu bata itu jatuh kerana tidak rata dan tidak sempurna jurang.

1.4 Pembahagian sendi bata penuh, seragam, konsisten di dalam dan di luar, dan sambungan pengembangan harus memenuhi keperluan 2-3mm. Sendi badan bata di semua bahagian harus dikunci. Badan bata yang diproses tidak boleh melebihi satu pertiga, dan badan bata yang diproses tidak boleh kurang dari dua pertiga.

Pengisi 1.5 mg hendaklah disapu dan disebarkan dengan tangan apabila jatuh dari ketinggian satu meter. Ketebalan dan ketegasan pengisi harus seragam.

1.6 Jangan gunakan batu bata krom-magnesium yang rosak, bersudut dan basah.

2. Mengawal bahan sejuk penukar untuk mengelakkan kakisan suhu tinggi

Ujian menunjukkan bahawa apabila bata krom-magnesia mempunyai ketahanan kejutan termal pada 850 ℃, ia akan pecah 18 kali, yang akan menyebabkan kerosakan pada lapisan relau. Oleh itu, adalah perlu untuk mengelakkan turun naik suhu relau, mengurangkan dan menghilangkan kerosakan tekanan terma pada lapisan relau. Dalam pengeluaran, suhu relau stabil dengan mengawal jumlah pengisian sejuk.

3. Kawal kandungan silikon slag penukar dengan munasabah untuk mengurangkan kakisan bahan kimia

Sanga netral atau alkali lemah dapat melindungi lapisan relau. Olivine magnesia mempunyai kesan menghakis yang serius. Ia bukan sahaja dapat melarutkan permukaan refraktori magnesia, tetapi juga dapat meresap ke bahagian dalam refraktori magnesia untuk larut.

Semakin tinggi suhu, semakin tinggi kelarutan MgO dalam slag konverter, dan pembentukan forsterit dengan suhu pelunakan yang lebih rendah di bawah beban suhu tinggi, yang mengurangkan prestasi batu bata magnesia. Besi oksida juga dapat menjenuhkan zarah periklas dan kromit, menyebabkan kerosakan zarah dan kerosakan cepat pada batu bata magnesia. Kandungan silikon dari slag penukar kurang dari 18%, yang bersifat alkali, dan kandungan silikon dari slag penukar lebih daripada 28%, yang berasid. Kandungan silikon dalam slag penukar adalah antara 19% dan 24%, yang bersifat neutral atau alkali, dan tidak mempunyai hakisan pada lapisan batu bata magnesia. Kawal dengan ketat kandungan silikon slag penukar semasa pengeluaran untuk menstabilkannya antara 19% dan 24%.

4. Meningkatkan kualiti personel

Meningkatkan kualiti dan kemampuan pembuatan relau, operasi penukar dan kakitangan pengurusan pengeluaran untuk memastikan kualiti pembuatan relau.

Tingkatkan keupayaan tindak balas kecemasan, penyeliaan dan pengurusan pengeluaran yang saintifik dan ketat.

5. Pemilihan intensiti bekalan udara dan kepekatan oksigen yang munasabah

Dalam proses pengeluaran, ketidakcocokan antara badan tungku dan kipas tidak dapat dielakkan. Dilarang keras menggunakan kipas untuk membekalkan udara ke badan tungku kecil untuk mengelakkan hakisan serius dan pencairan serius yang meletup di kawasan tuyere. Kepekatan pengayaan oksigen penukar tidak boleh lebih tinggi daripada 27%, kepekatan oksigen harus lebih tinggi daripada 27%, dan lapisan bata harus dicuci lebih banyak.