Foranstaltninger til forlængelse af omformerens levetid

1. Skift muremetoden, og forbedre processtandarden:

1.1 Under normale omstændigheder vil vådt murværk producere fugt, hvilket ikke bidrager til konstant temperaturdehydrering ved 400 ° C. Konverteringsværket vedtager kombinationen af ​​tørt murværk og vådt murværk, det vil sige, at de øverste og nedre lag af tuyereområdet og ovnmundingsområdet er vådt murværk, og resten er tørt murværk.

1.2 Murværket af tuyere -murstenene blev ændret fra den ene ende til midten til de to ender for at undgå de trekantede samlinger og forskydning af tuyere -sammensatte mursten.

1.3 De omvendte buesten til de øvre og nedre ovnmundinger lægges symmetrisk fra den ene ende til de to ender fra midten til de to ender for at lette låsning af de to sider og forhindre, at de to mursten falder af på grund af ujævn og ufuldkommen huller.

1.4 Fordelingen af ​​murstensfuger er fuld, ensartet, konsistent inde og ude, og ekspansionsfuger skal opfylde kravene på 2-3 mm. Samlingen af ​​murstenslegemerne i alle dele skal låses. Det forarbejdede murstenslegeme må ikke overstige en tredjedel, og det forarbejdede murstenslegeme må ikke være mindre end to tredjedele af sit eget.

1.5 mg fyldstof skal gnides og spredes i hånden, når det falder fra en meters højde. Fyldstoffets tykkelse og fasthed skal være ensartet.

1.6 Brug ikke beskadigede, hjørneformede og våde krom-magnesiumklodser.

2. Kontrolomformer koldt materiale for at forhindre korrosion ved høj temperatur

Testen viser, at når krom-magnesia-klodsen har termisk chokmodstand ved 850 ℃, vil den bryde 18 gange, hvilket vil forårsage skade på ovnens foring. Derfor er det nødvendigt at undgå temperatursvingninger i ovnen, reducere og eliminere termisk belastningsskade på ovnforingen. I produktionen stabiliseres ovntemperaturen ved at kontrollere mængden af ​​kold opladning.

3. Kontroller rimeligt siliciumindholdet i konverteringsslagger for at reducere kemisk korrosion

Neutral eller svagt alkalisk slagge kan beskytte ovnens foring. Olivine magnesia har en alvorlig ætsende virkning. Det kan ikke kun opløse overfladen af ​​magnesia -ildfaste materialer, men kan også trænge ind i det indre af magnesia -ildfaste materialer for at opløses.

Jo højere temperaturen er, desto større er opløseligheden af ​​MgO i konverteringsslagger og dannelsen af ​​forsterit med en lavere blødgøringstemperatur under høj temperaturbelastning, hvilket reducerer ydelsen af ​​magnesia mursten. Jernoxid kan også mætte periclase- og chromitpartikler og forårsage partikelskader og hurtig skade på magnesia -mursten. Konverterslaggenes siliciumindhold er mindre end 18%, hvilket er alkalisk, og siliciumindholdet i konverteringsslaggen er mere end 28%, hvilket er surt. Siliciumindholdet i konverteringsslaggen er mellem 19% og 24%, hvilket er neutralt eller svagt alkalisk og ikke har nogen korrosivitet over for magnesia -murstenforingen. Kontroller nøje siliciumindholdet i konverteringslagger under produktionen for at stabilisere det mellem 19% og 24%.

4. Forbedre kvaliteten af ​​personalet

Forbedre kvaliteten og evnen til ovnfremstilling, konverterdrift og produktionsstyringspersonale for at sikre ovnens fremstillingskvalitet.

Forbedre beredskabsfunktioner, videnskabelig og streng produktionstilsyn og -styring.

5. Rimeligt valg af lufttilførselsintensitet og iltkoncentration

I produktionsprocessen er uoverensstemmelsen mellem ovnlegemet og blæseren uundgåelig. Det er strengt forbudt at bruge en ventilator til at levere luft til den lille ovnkrop for at forhindre alvorlig erosion og alvorlig smeltning, der blæses i tuyereområdet. Konverterens iltberigelseskoncentration bør ikke være højere end 27%, iltkoncentrationen skal være højere end 27%, og murstenens foring skal vaskes mere.