Medidas para prolongar a vida útil do conversor

1. Mude o método de alvenaria e melhore o padrão do processo:

1.1 Em circunstâncias normais, a alvenaria úmida produzirá umidade, o que não é propício para uma desidratação a temperatura constante de 400 ° C. A alvenaria do conversor adota a combinação de alvenaria seca e alvenaria úmida, ou seja, as camadas superior e inferior da área do tuyere e da boca do forno são alvenaria úmida e o restante é alvenaria seca.

1.2 A alvenaria dos tijolos de tuyere foi alterada de uma extremidade para o meio para as duas extremidades para evitar as juntas triangulares e o deslocamento dos tijolos compostos de tuyere.

1.3 Os tijolos de arco invertido para as bocas do forno superior e inferior são colocados simetricamente de uma extremidade às duas extremidades do centro às duas extremidades para facilitar o travamento dos dois lados e evitar que os dois tijolos caiam devido a irregularidades e imperfeições lacunas.

1.4 A distribuição das juntas de tijolo é completa, uniforme, consistente por dentro e por fora, e as juntas de expansão devem atender aos requisitos de 2-3 mm. As juntas dos corpos de tijolo em todas as partes devem ser travadas. O corpo de tijolo processado não deve exceder um terço, e o corpo de tijolo processado não deve ser menor que dois terços do seu próprio.

1.5 mg de enchimento deve ser esfregado e espalhado manualmente ao cair de uma altura de um metro. A espessura e a firmeza do enchimento devem ser uniformes.

1.6 Não use tijolos de cromo-magnésio danificados, encurvados e molhados.

2. Controle o material frio do conversor para evitar corrosão por alta temperatura

O teste mostra que quando o tijolo de cromo-magnésia tem resistência ao choque térmico a 850 ℃, ele irá quebrar 18 vezes, o que causará danos ao revestimento do forno. Portanto, é necessário evitar flutuações na temperatura do forno, reduzir e eliminar danos por estresse térmico no revestimento do forno. Na produção, a temperatura do forno é estabilizada pelo controle da quantidade de carga fria.

3. Controle razoavelmente o teor de silício da escória do conversor para reduzir a corrosão química

A escória neutra ou fracamente alcalina pode proteger o revestimento do forno. A olivina magnésia tem um sério efeito corrosivo. Ele pode não apenas dissolver a superfície dos refratários de magnésia, mas também pode penetrar no interior dos refratários de magnésia para se dissolver.

Quanto maior a temperatura, maior a solubilidade do MgO na escória do conversor e a formação de forsterita com menor temperatura de amolecimento sob carga de alta temperatura, o que reduz o desempenho dos tijolos de magnésia. O óxido de ferro também pode saturar as partículas de periclase e cromita, causando danos às partículas e danos rápidos aos tijolos de magnésia. O teor de silício da escória do conversor é inferior a 18%, que é alcalino, e o teor de silício da escória do conversor é superior a 28%, que é ácido. O teor de silício na escória do conversor está entre 19% e 24%, que é neutro ou fracamente alcalino, e não apresenta corrosividade para o revestimento do tijolo de magnésia. Controle estritamente o teor de silício da escória do conversor durante a produção para estabilizá-la entre 19% e 24%.

4. Melhorar a qualidade do pessoal

Melhorar a qualidade e a capacidade de fabricação do forno, operação do conversor e pessoal de gerenciamento de produção para garantir a qualidade de fabricação do forno.

Melhorar as capacidades de resposta a emergências, supervisão e gestão científica e rigorosa da produção.

5. Seleção razoável da intensidade do suprimento de ar e concentração de oxigênio

No processo de produção, o descompasso entre o corpo do forno e o ventilador é inevitável. É estritamente proibido usar um ventilador para fornecer ar ao pequeno corpo do forno para evitar erosões graves e sérios derretimentos na área do tuyere. A concentração de enriquecimento de oxigênio do conversor não deve ser superior a 27%, a concentração de oxigênio deve ser superior a 27% e o revestimento do tijolo deve ser mais lavado.