కన్వర్టర్ జీవితాన్ని పొడిగించే చర్యలు

1. రాతి పద్ధతిని మార్చండి మరియు ప్రక్రియ ప్రమాణాన్ని మెరుగుపరచండి:

1.1 సాధారణ పరిస్థితులలో, తడి ఇటుక పని తేమను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది 400 ° C వద్ద స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నిర్జలీకరణానికి అనుకూలంగా ఉండదు. కన్వర్టర్ రాతి పొడి రాతి మరియు తడి రాతి కలయికను అవలంబిస్తుంది, అనగా ట్యూయర్ ప్రాంతం యొక్క పై మరియు దిగువ పొరలు మరియు కొలిమి నోటి ప్రాంతం తడి రాతి, మరియు మిగిలినవి పొడి రాతి.

1.2 ట్యూయెరే ఇటుకల రాతి త్రికోణ జాయింట్లు మరియు ట్యూయెర్ మిశ్రమ ఇటుకల తొలగుటను నివారించడానికి ఒక చివర నుండి మధ్య వరకు రెండు చివరలకు మార్చబడింది.

1.3 ఎగువ మరియు దిగువ కొలిమి నోట్ల కోసం విలోమ వంపు ఇటుకలు ఒక వైపు నుండి రెండు చివరల వరకు మధ్య నుండి రెండు చివరల వరకు రెండు వైపులా లాక్ చేయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి మరియు అసమాన మరియు అసంపూర్ణ కారణంగా రెండు ఇటుకలు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి సుష్టంగా వేయబడ్డాయి. ఖాళీలు.

1.4 ఇటుక కీళ్ల పంపిణీ పూర్తి, ఏకరీతి, లోపల మరియు వెలుపల స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు విస్తరణ కీళ్ళు 2-3 మిమీ అవసరాలను తీర్చాలి. అన్ని భాగాలలో ఇటుక శరీరాల కీళ్ళు లాక్ చేయబడాలి. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఇటుక శరీరం మూడింట ఒక వంతు మించకూడదు మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఇటుక శరీరం దాని స్వంత మూడింట రెండు వంతుల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

ఒక మీటర్ ఎత్తు నుండి పడిపోయినప్పుడు 1.5 మి.గ్రా ఫిల్లర్ ను రుద్దాలి మరియు చేతితో చెదరగొట్టాలి. ఫిల్లర్ యొక్క మందం మరియు దృఢత్వం ఏకరీతిగా ఉండాలి.

1.6 దెబ్బతిన్న, మూలలు మరియు తడి క్రోమ్-మెగ్నీషియం ఇటుకలను ఉపయోగించవద్దు.

2. అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధించడానికి కన్వర్టర్ చల్లని పదార్థాన్ని నియంత్రించండి

క్రోమ్-మెగ్నీషియా ఇటుక 850 at వద్ద థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పుడు, అది 18 సార్లు విరిగిపోతుంది, ఇది ఫర్నేస్ లైనింగ్‌కు నష్టం కలిగిస్తుందని పరీక్ష చూపిస్తుంది. అందువల్ల, కొలిమి ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నివారించడం, కొలిమి లైనింగ్‌కు ఉష్ణ ఒత్తిడి నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు తొలగించడం అవసరం. ఉత్పత్తిలో, కోల్డ్ ఛార్జింగ్ మొత్తాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా కొలిమి ఉష్ణోగ్రత స్థిరీకరించబడుతుంది.

3. రసాయన తుప్పు తగ్గించడానికి కన్వర్టర్ స్లాగ్ యొక్క సిలికాన్ కంటెంట్‌ను సహేతుకంగా నియంత్రించండి

తటస్థ లేదా బలహీనంగా ఆల్కలీన్ స్లాగ్ కొలిమి లైనింగ్‌ను కాపాడుతుంది. ఒలివిన్ మెగ్నీషియా తీవ్రమైన తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది మెగ్నీషియా వక్రీభవనాల ఉపరితలాన్ని కరిగించడమే కాకుండా, కరగడానికి మెగ్నీషియా వక్రీభవనాల లోపలికి కూడా చొచ్చుకుపోతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత, కన్వర్టర్ స్లాగ్‌లో MgO యొక్క ఎక్కువ ద్రావణీయత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత లోడ్‌లో తక్కువ మృదుత్వ ఉష్ణోగ్రతతో ఫోర్‌స్టరైట్ ఏర్పడటం, ఇది మెగ్నీషియా ఇటుకల పనితీరును తగ్గిస్తుంది. ఐరన్ ఆక్సైడ్ పెరిక్లేస్ మరియు క్రోమైట్ కణాలను కూడా సంతృప్తపరుస్తుంది, దీని వలన కణ నష్టం మరియు మెగ్నీషియా ఇటుకలకు వేగంగా నష్టం జరుగుతుంది. కన్వర్టర్ స్లాగ్ యొక్క సిలికాన్ కంటెంట్ 18%కంటే తక్కువ, ఇది ఆల్కలీన్, మరియు కన్వర్టర్ స్లాగ్ యొక్క సిలికాన్ కంటెంట్ 28%కంటే ఎక్కువ, ఇది ఆమ్లంగా ఉంటుంది. కన్వర్టర్ స్లాగ్‌లోని సిలికాన్ కంటెంట్ 19% మరియు 24% మధ్య ఉంటుంది, ఇది తటస్థంగా లేదా బలహీనంగా క్షారంగా ఉంటుంది మరియు మెగ్నీషియా ఇటుక లైనింగ్‌కు తినివేయుట లేదు. 19% మరియు 24% మధ్య స్థిరీకరించడానికి ఉత్పత్తి సమయంలో కన్వర్టర్ స్లాగ్ యొక్క సిలికాన్ కంటెంట్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.

4. సిబ్బంది నాణ్యతను మెరుగుపరచండి

కొలిమి తయారీ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఫర్నేస్ తయారీ, కన్వర్టర్ ఆపరేషన్ మరియు ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిబ్బంది నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.

అత్యవసర ప్రతిస్పందన సామర్థ్యాలు, శాస్త్రీయ మరియు కఠినమైన ఉత్పత్తి పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరచండి.

5. గాలి సరఫరా తీవ్రత మరియు ఆక్సిజన్ ఏకాగ్రత యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఫర్నేస్ బాడీ మరియు ఫ్యాన్ మధ్య అసమతుల్యత అనివార్యం. తుయెరే ప్రాంతంలో ఎగిరిన తీవ్రమైన కోత మరియు తీవ్రమైన కరగడాన్ని నివారించడానికి చిన్న కొలిమి శరీరానికి గాలిని సరఫరా చేయడానికి ఫ్యాన్ ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. కన్వర్టర్ యొక్క ఆక్సిజన్ సుసంపన్నత సాంద్రత 27%కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, ఆక్సిజన్ గాఢత 27%కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు ఇటుక లైనింగ్ ఎక్కువగా కడగాలి.