കൺവെർട്ടർ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ

1. കൊത്തുപണി രീതി മാറ്റുകയും പ്രക്രിയയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക:

1.1 സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നനഞ്ഞ ഇഷ്ടികപ്പണികൾ ഈർപ്പം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിരന്തരമായ താപനില നിർജ്ജലീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. കൺവെർട്ടർ കൊത്തുപണി ഉണങ്ങിയ കൊത്തുപണിയുടെയും നനഞ്ഞ കൊത്തുപണിയുടെയും സംയോജനമാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, അതായത്, ട്യൂയർ പ്രദേശത്തിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികളും ചൂളയുടെ വായ ഭാഗവും നനഞ്ഞ കൊത്തുപണികളാണ്, ബാക്കിയുള്ളവ ഉണങ്ങിയ കൊത്തുപണികളാണ്.

1.2 ട്യുയർ ഇഷ്ടികകളുടെ കൊത്തുപണി ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള സന്ധികളും ട്യൂയർ സംയുക്ത ഇഷ്ടികകളുടെ സ്ഥാനചലനവും ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു അറ്റത്ത് നിന്ന് മധ്യത്തിലേക്ക് രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റി.

1.3 മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ചൂളയുടെ വായകൾക്കുള്ള വിപരീത കമാനം ഇഷ്ടികകൾ ഒരു വശത്ത് നിന്ന് രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ വരെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലേക്ക് സമമിതിയായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇരുവശങ്ങളും പൂട്ടുന്നത് സുഗമമാക്കുകയും അസമവും അപൂർണ്ണവുമായതിനാൽ രണ്ട് ഇഷ്ടികകൾ വീഴുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. വിടവുകൾ.

1.4 ഇഷ്ടിക സന്ധികളുടെ വിതരണം പൂർണ്ണമായും, യൂണിഫോം, അകത്തും പുറത്തും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വിപുലീകരണ സന്ധികൾ 2-3 മില്ലീമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ഇഷ്ടിക ബോഡികളുടെ സന്ധികൾ പൂട്ടിയിരിക്കണം. പ്രോസസ് ചെയ്ത ഇഷ്ടിക ശരീരം മൂന്നിലൊന്ന് കവിയരുത്, കൂടാതെ പ്രോസസ് ചെയ്ത ഇഷ്ടിക ശരീരം അതിന്റെ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗത്തിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

ഒരു മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വീഴുമ്പോൾ 1.5 മില്ലിഗ്രാം ഫില്ലർ തടവുകയും കൈകൊണ്ട് ചിതറുകയും വേണം. ഫില്ലറിന്റെ കനം, ദൃ firmത എന്നിവ ഏകതാനമായിരിക്കണം.

1.6 കേടായ, കോർണർ, ആർദ്ര ക്രോം-മഗ്നീഷ്യം ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

2. ഉയർന്ന താപനില നാശത്തെ തടയാൻ കൺവെർട്ടർ തണുത്ത മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രിക്കുക

ക്രോം-മഗ്നീഷിയ ഇഷ്ടികയ്ക്ക് 850 at ൽ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം ഉള്ളപ്പോൾ, അത് 18 തവണ തകരും, ഇത് ഫർണസ് ലൈനിംഗിന് കേടുവരുത്തുമെന്ന് ടെസ്റ്റ് കാണിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചൂളയിലെ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കുക, ചൂളയിലെ ലൈനിംഗിന് താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക, ഇല്ലാതാക്കുക എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഉൽപാദനത്തിൽ, തണുത്ത ചാർജിംഗിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ചൂളയിലെ താപനില സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു.

3. രാസ നാശം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൺവെർട്ടർ സ്ലാഗിന്റെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം യുക്തിസഹമായി നിയന്ത്രിക്കുക

ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗ് ഫർണസ് ലൈനിംഗിനെ സംരക്ഷിക്കും. ഒലിവൈൻ മഗ്നീഷ്യയ്ക്ക് ഗുരുതരമായ നാശകരമായ ഫലമുണ്ട്. ഇതിന് മഗ്നീഷിയ റിഫ്രാക്ടറികളുടെ ഉപരിതലം അലിയിക്കാൻ മാത്രമല്ല, മഗ്നീഷിയ റിഫ്രാക്ടറികളുടെ അകം പിരിച്ചുവിടാനും കഴിയും.

ഉയർന്ന ,ഷ്മാവ്, കൺവെർട്ടർ സ്ലാഗിൽ MgO- യുടെ വലിയ ലയിക്കുന്നതും, ഉയർന്ന താപനില ലോഡിന് കീഴിൽ താഴ്ന്ന മൃദുല താപനിലയുള്ള ഫോർസ്റ്ററൈറ്റിന്റെ രൂപവത്കരണവും, ഇത് മഗ്നീഷിയ ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു. അയൺ ഓക്സൈഡിന് പെരിക്ലേസും ക്രോമൈറ്റ് കണങ്ങളും പൂരിതമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കണങ്ങളുടെ നാശത്തിനും മഗ്നീഷിയ ഇഷ്ടികകൾക്ക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിനും കാരണമാകുന്നു. പരിവർത്തന സ്ലാഗിന്റെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 18%ൽ കുറവാണ്, ഇത് ക്ഷാരമാണ്, കൂടാതെ കൺവെർട്ടർ സ്ലാഗിന്റെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 28%ൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് അസിഡിക് ആണ്. കൺവെർട്ടർ സ്ലാഗിലെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 19% മുതൽ 24% വരെയാണ്, ഇത് ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ ക്ഷാരമാണ്, കൂടാതെ മഗ്നീഷിയ ബ്രിക്ക് ലൈനിംഗിന് നാശമില്ല. ഉൽപാദന സമയത്ത് കൺവെർട്ടർ സ്ലാഗിന്റെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 19% മുതൽ 24% വരെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.

4. ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ചൂള നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ചൂള നിർമ്മാണം, കൺവെർട്ടർ പ്രവർത്തനം, ഉൽപാദന മാനേജുമെന്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ഗുണനിലവാരവും കഴിവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

അടിയന്തിര പ്രതികരണ ശേഷികൾ, ശാസ്ത്രീയവും കർശനവുമായ ഉൽപാദന മേൽനോട്ടവും മാനേജ്മെന്റും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

5. വായു വിതരണ തീവ്രതയുടെയും ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രതയുടെയും ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഫർണസ് ബോഡിയും ഫാനും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് അനിവാര്യമാണ്. ട്യൂയർ പ്രദേശത്ത് വീശുന്ന ഗുരുതരമായ മണ്ണൊലിപ്പും ഗുരുതരമായ ഉരുകലും തടയാൻ ചെറിയ ഫർണസ് ബോഡിക്ക് വായു നൽകാൻ ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. കൺവെർട്ടറിന്റെ ഓക്സിജൻ സമ്പുഷ്ടീകരണ സാന്ദ്രത 27%ൽ കൂടരുത്, ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രത 27%ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം, ഇഷ്ടിക ലൈനിംഗ് കൂടുതൽ കഴുകണം.