มาตรการยืดอายุคอนเวอร์เตอร์

1. เปลี่ยนวิธีการก่ออิฐและปรับปรุงมาตรฐานกระบวนการ:

1.1 ภายใต้สถานการณ์ปกติ งานก่ออิฐแบบเปียกจะทำให้เกิดความชื้น ซึ่งไม่เอื้อต่อการคายน้ำที่อุณหภูมิคงที่ที่ 400 องศาเซลเซียส การก่ออิฐแบบคอนเวอร์เตอร์ใช้การผสมผสานระหว่างอิฐแบบแห้งและแบบเปียก นั่นคือ ชั้นบนและล่างของพื้นที่ทูเยเร และพื้นที่ปากเตาหลอมเป็นปูนเปียก และส่วนที่เหลือเป็นอิฐแบบแห้ง

1.2 การก่ออิฐของอิฐทูเยเรถูกเปลี่ยนจากปลายด้านหนึ่งไปตรงกลางเป็นปลายทั้งสองข้างเพื่อหลีกเลี่ยงข้อต่อสามเหลี่ยมและความคลาดเคลื่อนของอิฐคอมโพสิตทูเยเร

1.3 อิฐโค้งคว่ำสำหรับปากเตาบนและล่างวางแบบสมมาตรจากปลายด้านหนึ่งไปยังปลายทั้งสองจากจุดศูนย์กลางถึงปลายทั้งสองข้าง เพื่ออำนวยความสะดวกในการล็อคทั้งสองด้าน และป้องกันไม่ให้อิฐทั้งสองหลุดออกมาเนื่องจากไม่สม่ำเสมอและไม่สมบูรณ์ ช่องว่าง

1.4 การกระจายรอยต่ออิฐเต็ม สม่ำเสมอ สม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอก และข้อต่อขยายควรเป็นไปตามข้อกำหนด 2-3 มม. ควรล็อคข้อต่อของตัวอิฐทุกส่วน ตัวอิฐที่ผ่านกระบวนการแล้วจะต้องไม่เกินหนึ่งในสาม และตัวอิฐที่ผ่านกระบวนการแล้วจะต้องไม่น้อยกว่าสองในสามของตัวมันเอง

ฟิลเลอร์ 1.5 มก. ควรถูและกระจัดกระจายด้วยมือเมื่อตกจากที่สูงหนึ่งเมตร ความหนาและความแน่นของฟิลเลอร์ควรสม่ำเสมอ

1.6 ห้ามใช้อิฐโครเมียม-แมกนีเซียมที่เสียหาย เข้ามุม และเปียก

2. ควบคุมคอนเวอร์เตอร์วัสดุเย็นเพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

การทดสอบแสดงให้เห็นว่าเมื่ออิฐโครเมียม-แมกนีเซียมีความทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนที่ 850 ℃ จะแตกหัก 18 ครั้ง ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายต่อเยื่อบุเตาหลอม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงความผันผวนของอุณหภูมิเตาหลอม ลดและขจัดความเสียหายจากความเครียดจากความร้อนที่ผนังเตาหลอม ในการผลิต อุณหภูมิของเตาหลอมจะคงที่โดยการควบคุมปริมาณการชาร์จแบบเย็น

3. ควบคุมปริมาณซิลิกอนของตะกรันตัวแปลงอย่างเหมาะสมเพื่อลดการกัดกร่อนของสารเคมี

ตะกรันที่เป็นด่างหรือเป็นกลางสามารถป้องกันซับในเตาได้ แมกนีเซียโอลิวีนมีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง มันไม่เพียงแต่ละลายพื้นผิวของวัสดุทนไฟแมกนีเซียเท่านั้น แต่ยังสามารถเจาะเข้าไปในวัสดุทนไฟแมกนีเซียภายในเพื่อละลายได้

ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น ความสามารถในการละลายของ MgO ในตะกรันตัวแปลงก็จะยิ่งมากขึ้น และการก่อตัวของฟอร์สเทอไรต์ที่มีอุณหภูมิอ่อนตัวต่ำกว่าภายใต้ภาระที่อุณหภูมิสูง ซึ่งลดประสิทธิภาพของอิฐแมกนีเซีย ออกไซด์ของเหล็กยังสามารถทำให้อนุภาคของเพอริคลาสและโครไมต์อิ่มตัว ทำให้เกิดความเสียหายกับอนุภาคและความเสียหายอย่างรวดเร็วต่ออิฐแมกนีเซีย ปริมาณซิลิกอนของตะกรันคอนเวอร์เตอร์น้อยกว่า 18% ซึ่งเป็นด่าง และปริมาณซิลิกอนของตะกรันคอนเวอร์เตอร์มากกว่า 28% ซึ่งเป็นกรด ปริมาณซิลิกอนในตะกรันตัวแปลงอยู่ระหว่าง 19% ถึง 24% ซึ่งเป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อน และไม่มีการกัดกร่อนต่อเยื่อบุอิฐแมกนีเซีย ควบคุมปริมาณซิลิกอนของตะกรันคอนเวอร์เตอร์อย่างเคร่งครัดในระหว่างการผลิตเพื่อให้เสถียรระหว่าง 19% ถึง 24%

4. ปรับปรุงคุณภาพบุคลากร

ปรับปรุงคุณภาพและความสามารถของการผลิตเตาหลอม การทำงานของคอนเวอร์เตอร์ และการจัดการการผลิตเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการผลิตเตาหลอม

ปรับปรุงความสามารถในการตอบสนองฉุกเฉิน การกำกับดูแลและการจัดการด้านการผลิตทางวิทยาศาสตร์และเข้มงวด

5. การเลือกความเข้มของอากาศและความเข้มข้นของออกซิเจนที่เหมาะสม

ในกระบวนการผลิต ความไม่เข้ากันระหว่างตัวเตาและพัดลมเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ห้ามมิให้ใช้พัดลมจ่ายอากาศไปยังตัวเตาขนาดเล็กเพื่อป้องกันการกัดเซาะอย่างรุนแรงและการหลอมละลายอย่างรุนแรงในบริเวณทูเยเร ความเข้มข้นของการเพิ่มปริมาณออกซิเจนของตัวแปลงไม่ควรเกิน 27% ความเข้มข้นของออกซิเจนควรสูงกว่า 27% และควรล้างซับในอิฐเพิ่มเติม