- 29
- Apr
কিভাবে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জাম শক্তি সঞ্চয়
কীভাবে শক্তি সঞ্চয় করবেন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জাম
1) ফ্রিকোয়েন্সি, শক্তি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জামের ধরন নির্বাচন করুন। ফ্রিকোয়েন্সি অনুপ্রবেশকারী গরম করার নীতি পূরণ করা উচিত, শক্তিটি সংক্ষিপ্ত গরম করার চক্র এবং কম তাপ পরিবাহী ক্ষতির নীতি পূরণ করা উচিত, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দক্ষতার সাথে সরঞ্জামের ধরন নির্বাচন করা উচিত এবং শক্তিটি সংক্ষিপ্ত গরম করার চক্রের নীতি পূরণ করা উচিত। এবং কম তাপ পরিবাহী ক্ষতি। উচ্চ দক্ষতা. গুরুত্বপূর্ণ আনুষাঙ্গিক যেমন quenching ট্রান্সফরমারের দক্ষতাও বিবেচনা করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, সলিড-স্টেট পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দক্ষতা ইলেকট্রনিক টিউবের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের চেয়ে বেশি। এটি পণ্যের প্রযুক্তিগত শর্তগুলিও পূরণ করতে পারে এবং যতটা সম্ভব সলিড-স্টেট পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা উচিত। সলিড-স্টেট পাওয়ার সাপ্লাইতে, ট্রানজিস্টর পাওয়ার সাপ্লাই থাইরিস্টর পাওয়ার সাপ্লাইয়ের চেয়ে বেশি দক্ষ, তাই IGBT বা MOSFET পাওয়ার সাপ্লাইকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। বিভিন্ন ধরণের quenching ট্রান্সফরমারগুলির দক্ষতা এবং জলের ব্যবহারও খুব আলাদা, তাই নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2) উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জাম কাজের স্পেসিফিকেশন উপযুক্ত হতে হবে. ইলেকট্রনিক টিউবের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই লোডের অনুপযুক্ত সমন্বয়, যেমন অনুপযুক্ত অ্যানোড কারেন্ট এবং গ্রিড কারেন্ট অনুপাত, বিশেষত আন্ডার-ভোল্টেজ অবস্থায়, অসিলেটর টিউবের অ্যানোডের ক্ষতি বড়, এবং গরম করার দক্ষতা হ্রাস পায়, যা পরিহার করা উচিত। পাওয়ার সাপ্লাই ডিবাগ করার সময়, পাওয়ার ফ্যাক্টর 0.9 এর কাছাকাছি করুন।
3) মেশিন টুল quenching জন্য প্রয়োজনীয়তা হল: উচ্চ লোড ফ্যাক্টর এবং ছোট অলস সময়. যদি মাল্টি-অক্ষ এবং মাল্টি-স্টেশন হিটিং একই সময়ে ব্যবহার করা যায়, মাল্টি-অক্ষ এবং মাল্টি-স্টেশন কাঠামো পছন্দ করা হয়। উদাহরণ হিসাবে অর্ধ-শ্যাফ্ট অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন গ্রহণ করা, স্ক্যানিং quenching এর চেয়ে এককালীন গরম করা আরও শক্তি-দক্ষ।
4) নকশার সাথে সেন্সরের দক্ষতার একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে। ভাল সেন্সরের দক্ষতা 80% এর উপরে, এবং খারাপ সেন্সরের কার্যকারিতা 30% এর নিচে। অতএব, সেন্সরটি ভালভাবে ডিজাইন করা এবং উত্পাদন করা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে এটি ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।
5) ইন্ডাকশন শক্ত হওয়া অংশগুলির টেম্পারিংয়ের জন্য স্ব-টেম্পারিং বা ইন্ডাকশন টেম্পারিং পছন্দ করা উচিত।