site logo

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း quenching စက်များတွင် စွမ်းအင်ချွေတာနည်း

စွမ်းအင်ချွေတာနည်း ကြိမ်နှုန်းမြင့်မီးငြှိမ်းသတ်ပစ္စည်းများ

1) ကြိမ်နှုန်း၊ ပါဝါနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် မီးငြိမ်းသတ်ကိရိယာ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြိမ်နှုန်းသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် အပူပေးခြင်း၏ နိယာမနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်၊ ပါဝါသည် တိုတောင်းသော အပူစက်ဝန်း၏ နိယာမနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး အပူစီးဆင်းမှု လျော့နည်းသွားစေရန်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုဖြင့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး ပါဝါသည် တိုတောင်းသော အပူစက်ဝန်း၏ နိယာမနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ နှင့် heat conduction loss နည်းပါးသည်။ မြင့်မားသောထိရောက်မှု။ quenching transformers ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Solid-state ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း၏ထိရောက်မှုသည် အီလက်ထရွန်နစ်ပြွန်၏ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှုထက် မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့်လည်း ကိုက်ညီနိုင်ပြီး၊ Solid-state power supply ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်သည်။ solid-state power supply တွင် transistor power supply သည် thyristor power supply ထက်ပိုမိုထိရောက်သည်၊ ထို့ကြောင့် IGBT သို့မဟုတ် MOSFET power supply ကိုဦးစားပေးသင့်သည်။ မတူညီသော quenching transformer အမျိုးအစားများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ရေသုံးစွဲမှုမှာလည်း အလွန်ကွာခြားသောကြောင့် ရွေးချယ်မှုကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

2) high frequency quenching equipment ၏ အလုပ်လုပ်ပုံသတ်မှတ်ချက်သည် သင့်လျော်ရမည်။ မသင့်လျော်သော anode current နှင့် grid current ratio ကဲ့သို့သော electronic tube ၏ high-frequency power supply load ကို မလျော်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်း ၊ အထူးသဖြင့် under-voltage state တွင် oscillator tube ၏ anode ဆုံးရှုံးမှုသည် ကြီးမားပြီး heating efficiency လျော့နည်းသွားသည်၊ ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အမှားရှာသည့်အခါ၊ ပါဝါအချက်အား 0.9 ဝန်းကျင်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

3) quenching machine tools များအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ- high load factor နှင့် short idling time တို့ဖြစ်သည်။ Multi-axis နှင့် multi-station အပူပေးခြင်းတို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါက၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံနှင့် multi-station တည်ဆောက်ပုံကို ပိုနှစ်သက်သည်။ ဥပမာအနေဖြင့် half-shaft အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ယူ၍ တစ်ကြိမ် အပူပေးခြင်းသည် scan ဖတ်ခြင်းထက် စွမ်းအင်သက်သာပါသည်။

4) အာရုံခံကိရိယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဒီဇိုင်းနှင့် အလွန်ဆက်စပ်မှုရှိသည်။ ကောင်းသောအာရုံခံကိရိယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် 80% နှင့်အထက်တွင်ရှိပြီး မကောင်းသောအာရုံခံကိရိယာ၏ထိရောက်မှုမှာ 30% အောက်တွင်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အာရုံခံကိရိယာကို ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

5) induction hardened အစိတ်အပိုင်းများ၏ tempering အတွက် Self-tempering သို့မဟုတ် induction tempering ကိုဦးစားပေးသင့်သည်။