Hogyan takaríthat meg energiát nagyfrekvenciás oltóberendezés

1) Válassza ki a nagyfrekvenciás oltóberendezés frekvenciáját, teljesítményét és típusát. A frekvenciának meg kell felelnie a behatoló fűtés elvének, a teljesítménynek meg kell felelnie a rövid fűtési ciklus és a kisebb hővezetési veszteség elvének, a berendezés típusát nagy frekvencia-átalakítási hatékonysággal kell kiválasztani, és a teljesítménynek meg kell felelnie a rövid fűtési ciklus elvének. és kisebb a hővezetési veszteség. magas hatásfok. A fontos tartozékok, például az oltótranszformátorok hatékonyságát is figyelembe veszik. Például a szilárdtest-tápegység frekvenciaátalakítási hatásfoka magasabb, mint az elektronikus csöves nagyfrekvenciás tápegységeké. A termék műszaki feltételeinek is megfelelhet, és lehetőség szerint szilárdtest tápegységet kell használni. A félvezetős tápegységben a tranzisztoros táp hatékonyabb, mint a tirisztoros tápegység, ezért előnyben kell részesíteni az IGBT vagy MOSFET tápegységet. A különböző típusú oltótranszformátorok hatásfoka és vízfogyasztása is nagyon eltérő, ezért érdemes odafigyelni a kiválasztásra.

2) A nagyfrekvenciás oltóberendezések működési specifikációinak megfelelőnek kell lenniük. Az elektronikus cső nagyfrekvenciás tápfeszültség-terhelésének helytelen beállítása, például nem megfelelő anódáram és hálózati áramarány, különösen alacsony feszültség esetén, az oszcillátorcső anódvesztesége nagy, és a fűtési hatásfok csökken, amit kerülni kell. A tápegység hibakeresése során a teljesítménytényezőt állítsa 0.9 körülire.

3) Az edzési szerszámgépekkel szemben támasztott követelmények a következők: nagy terhelési tényező és rövid alapjárati idő. Ha egyidejűleg többtengelyes és többállomásos fűtés is alkalmazható, akkor a többtengelyes és többállomásos felépítést részesítjük előnyben. Ha például a féltengelyes alkatrészek tömeggyártását vesszük, az egyszeri felfűtés energiahatékonyabb, mint a pásztázó kioltás.

4) Az érzékelő hatékonysága nagy összefüggésben van a tervezéssel. A jó szenzor hatásfoka 80% feletti, a rosszé 30% alatti. Ezért szükséges az érzékelőt jól megtervezni és gyártani, és a gyártási folyamatban folyamatosan optimalizálni.

5) Indukciósan edzett részek megeresztésénél előnyben kell részesíteni az ön- vagy indukciós temperálást.