శక్తిని ఎలా ఆదా చేయాలి అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాలు

1) హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాల ఫ్రీక్వెన్సీ, పవర్ మరియు రకాన్ని ఎంచుకోండి. ఫ్రీక్వెన్సీ చొచ్చుకొనిపోయే తాపన సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, శక్తి చిన్న తాపన చక్రం మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహక నష్టం యొక్క సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, అధిక పౌనఃపున్య మార్పిడి సామర్థ్యంతో పరికరాల రకాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు శక్తి చిన్న తాపన చక్రం సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహక నష్టం. అధిక సామర్థ్యం. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లను చల్లార్చడం వంటి ముఖ్యమైన ఉపకరణాల సామర్థ్యం కూడా పరిగణించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఘన-స్థితి విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి సామర్థ్యం ఎలక్ట్రానిక్ ట్యూబ్ యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులను కూడా తీర్చగలదు మరియు ఘన-స్థితి విద్యుత్ సరఫరా వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి. ఘన-స్థితి విద్యుత్ సరఫరాలో, థైరిస్టర్ విద్యుత్ సరఫరా కంటే ట్రాన్సిస్టర్ విద్యుత్ సరఫరా మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, కాబట్టి IGBT లేదా MOSFET విద్యుత్ సరఫరాకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. వివిధ రకాలైన క్వెన్చింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల సామర్థ్యం మరియు నీటి వినియోగం కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఎంపికకు శ్రద్ధ ఉండాలి.

2) అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాల వర్కింగ్ స్పెసిఫికేషన్ సముచితంగా ఉండాలి. తగని యానోడ్ కరెంట్ మరియు గ్రిడ్ కరెంట్ రేషియో వంటి ఎలక్ట్రానిక్ ట్యూబ్ యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లై లోడ్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు, ముఖ్యంగా అండర్-వోల్టేజ్ స్థితిలో, ఓసిలేటర్ ట్యూబ్ యొక్క యానోడ్ నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తాపన సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, దూరంగా ఉండాలి. విద్యుత్ సరఫరాను డీబగ్ చేస్తున్నప్పుడు, పవర్ ఫ్యాక్టర్‌ను 0.9 చుట్టూ చేయండి.

3) క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్స్ కోసం అవసరాలు: అధిక లోడ్ ఫ్యాక్టర్ మరియు చిన్న ఐడలింగ్ సమయం. బహుళ-అక్షం మరియు బహుళ-స్టేషన్ తాపన ఒకే సమయంలో ఉపయోగించగలిగితే, బహుళ-అక్షం మరియు బహుళ-స్టేషన్ నిర్మాణం ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. సగం-షాఫ్ట్ భాగాల భారీ ఉత్పత్తిని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, స్కానింగ్ క్వెన్చింగ్ కంటే వన్-టైమ్ హీటింగ్ ఎక్కువ శక్తి-సమర్థవంతమైనది.

4) సెన్సార్ యొక్క సామర్థ్యం డిజైన్‌తో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది. మంచి సెన్సార్ సామర్థ్యం 80% పైన ఉంది మరియు చెడ్డ సెన్సార్ సామర్థ్యం 30% కంటే తక్కువ. అందువల్ల, సెన్సార్‌ను బాగా రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో దానిని నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయడం అవసరం.

5) ఇండక్షన్ గట్టిపడిన భాగాల టెంపరింగ్ కోసం సెల్ఫ్-టెంపరింగ్ లేదా ఇండక్షన్ టెంపరింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.