Ako ušetriť energiu v vysokofrekvenčné kaliace zariadenie

1) Zvoľte frekvenciu, výkon a typ vysokofrekvenčného zhášacieho zariadenia. Frekvencia by mala spĺňať princíp prenikavého ohrevu, výkon by mal spĺňať princíp krátkeho vykurovacieho cyklu a menšej straty tepelným vedením, typ zariadenia by mal byť zvolený s vysokou účinnosťou frekvenčnej konverzie a výkon by mal spĺňať princíp krátkeho vykurovacieho cyklu a menšie straty vedením tepla. vysoká účinnosť. Zohľadňuje sa aj účinnosť dôležitého príslušenstva, ako sú zhášacie transformátory. Napríklad účinnosť frekvenčnej konverzie polovodičového napájacieho zdroja je vyššia ako u vysokofrekvenčného napájacieho zdroja elektronickej elektrónky. Môže spĺňať aj technické podmienky produktu a v maximálnej možnej miere by sa malo využívať polovodičové napájanie. V polovodičovom napájaní je napájanie tranzistora efektívnejšie ako napájanie tyristorom, preto by sa malo uprednostniť napájanie IGBT alebo MOSFET. Účinnosť a spotreba vody rôznych typov zhášacích transformátorov sú tiež veľmi odlišné, takže výberu treba venovať pozornosť.

2) Pracovná špecifikácia vysokofrekvenčného kaliaceho zariadenia musí byť primeraná. Nesprávne nastavenie záťaže vysokofrekvenčného napájacieho zdroja elektronickej elektrónky, ako je nevhodný anódový prúd a pomer prúdu v sieti, najmä v stave podpätia, strata anódy v oscilačnej elektrónke je veľká a účinnosť ohrevu je znížená, ktorým sa treba vyhnúť. Pri ladení napájacieho zdroja urobte účinník okolo 0.9.

3) Požiadavky na kaliace obrábacie stroje sú: vysoký koeficient zaťaženia a krátky čas voľnobehu. Ak je možné súčasne použiť viacosové a viacstaničné vykurovanie, uprednostňuje sa viacosová a viacstaničná štruktúra. Ak si vezmeme ako príklad hromadnú výrobu dielov s polovičným hriadeľom, jednorazové zahrievanie je energeticky efektívnejšie ako ochladzovanie pomocou skenovania.

4) Účinnosť snímača má veľký vzťah s dizajnom. Účinnosť dobrého snímača je vyššia ako 80 % a účinnosť zlého snímača je nižšia ako 30 %. Preto je potrebné snímač dobre navrhnúť a vyrobiť a priebežne ho optimalizovať vo výrobnom procese.

5) Na popúšťanie indukčne kalených dielov by sa malo uprednostňovať samopopúšťanie alebo indukčné popúšťanie.