- 29
- Apr
Kako uštedjeti energiju u visokofrekventnoj opremi za gašenje
Kako uštedjeti energiju u visokofrekventna oprema za kaljenje
1) Odaberite frekvenciju, snagu i vrstu visokofrekventne opreme za gašenje. Frekvencija treba zadovoljavati princip prodornog grijanja, snaga treba zadovoljavati princip kratkog ciklusa grijanja i manjeg gubitka toplinske vodljivosti, vrstu opreme treba odabrati s visokom učinkovitošću pretvorbe frekvencije, a snaga treba zadovoljavati princip kratkog ciklusa grijanja i manji gubitak toplinske vodljivosti. visoka efikasnost. Također se razmatra učinkovitost važnih dodataka kao što su transformatori za gašenje. Na primjer, učinkovitost pretvorbe frekvencije kod čvrstog napajanja je veća od one kod visokofrekventnog napajanja elektroničke cijevi. Također može zadovoljiti tehničke uvjete proizvoda, a potrebno je što je više moguće koristiti poluprovodničko napajanje. U poluprovodničkom napajanju, tranzistorsko napajanje je učinkovitije od tiristorskog napajanja, tako da treba dati prednost IGBT ili MOSFET napajanju. Učinkovitost i potrošnja vode različitih tipova transformatora za gašenje također su vrlo različiti, stoga treba obratiti pozornost na odabir.
2) Radna specifikacija visokofrekventne opreme za gašenje mora biti prikladna. Nepravilna prilagodba visokofrekventnog napajanja elektroničke cijevi, kao što je neodgovarajući omjer anodne struje i struje mreže, posebno u podnaponskom stanju, anodni gubitak oscilatorske cijevi je velik, a učinkovitost grijanja je smanjena, koje treba izbjegavati. Prilikom otklanjanja pogrešaka napajanja, postavite faktor snage oko 0.9.
3) Zahtjevi za alatne strojeve za kaljenje su: veliki faktor opterećenja i kratko vrijeme praznog hoda. Ako se grijanje s više osi i više stanica može koristiti istovremeno, preferiraju se višeosna i višestanička struktura. Uzimajući za primjer masovnu proizvodnju dijelova poluosovine, jednokratno zagrijavanje je energetski učinkovitije od gašenja skeniranjem.
4) Učinkovitost senzora ima odličan odnos s dizajnom. Učinkovitost dobrog senzora je iznad 80%, a učinkovitost lošeg senzora je ispod 30%. Stoga je potrebno senzor dobro projektirati i izraditi te ga kontinuirano optimizirati u procesu proizvodnje.
5) Za kaljenje indukcijski kaljenih dijelova treba dati prednost samokaljenju ili indukcijskom kaljenju.