How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. ইন্ডাকশন গলন মেশিনের শীতল জলের উচ্চ তাপমাত্রা সাধারণত নিম্নলিখিত কারণে ঘটে: সেন্সরের শীতল জলের পাইপ বিদেশী পদার্থ দ্বারা অবরুদ্ধ হয় এবং জল প্রবাহের হার হ্রাস পায়। এই সময়ে, বিদেশী বস্তু অপসারণ করার জন্য শক্তি বন্ধ করা এবং সংকুচিত বায়ু দিয়ে জলের পাইপটি উড়িয়ে দেওয়া প্রয়োজন। 8 মিনিটের বেশি পাম্প বন্ধ না করাই ভালো। আরেকটি কারণ হল কয়েল কুলিং ওয়াটার চ্যানেলের স্কেল রয়েছে। শীতল জলের গুণমান অনুসারে, প্রতি এক থেকে দুই বছরে কয়েল জলের চ্যানেলে স্পষ্ট স্কেল ব্লকেজ থাকতে হবে এবং এটিকে আগে থেকে আচার করা দরকার।

2. ইন্ডাকশন মেলটিং মেশিনের সেন্সর ওয়াটার পাইপ হঠাৎ করে ফুটো হয়ে যায়। জলের ফুটো হওয়ার কারণটি বেশিরভাগই জল-ঠান্ডা জোয়ালে বা আশেপাশের স্থির সমর্থনে ইন্ডাক্টরের নিরোধক ভাঙ্গনের কারণে ঘটে। এই দুর্ঘটনাটি আবিষ্কৃত হলে, বিদ্যুৎ সরবরাহ অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, ভাঙ্গন এলাকার নিরোধক চিকিত্সা জোরদার করা উচিত, এবং ব্যবহারের জন্য ভোল্টেজ কমাতে ফুটো হওয়া এলাকার পৃষ্ঠটি ইপোক্সি রজন বা অন্যান্য অন্তরক আঠা দিয়ে সিল করা উচিত। এই চুল্লিতে গরম ধাতু হাইড্রেটেড হওয়া উচিত, এবং চুল্লিটি ঢেলে দেওয়ার পরে মেরামত করা যেতে পারে। যদি কয়েল চ্যানেলটি একটি বড় এলাকায় ভেঙে যায় এবং ফাঁকটি সাময়িকভাবে ইপক্সি রজন দিয়ে বন্ধ করা না যায়, তাহলে চুল্লিটি বন্ধ করতে হবে, গলিত লোহা ঢেলে দিতে হবে এবং মেরামত করতে হবে।