How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. Den høje temperatur af kølevandet i induktionssmeltemaskinen er generelt forårsaget af følgende årsager: sensorens kølevandsrør er blokeret af fremmedlegemer, og vandstrømningshastigheden reduceres. På dette tidspunkt er det nødvendigt at afbryde strømmen og blæse vandrøret med trykluft for at fjerne fremmedlegemer. Det er bedst ikke at stoppe pumpen i mere end 8 minutter. En anden grund er, at spiralens kølevandskanal har kalk. Ifølge kølevandskvaliteten skal der være tydelig tilstopning på spiralvandskanalen hvert til andet år, og det skal bejdses på forhånd.

2. Induktionssmeltemaskinens sensorvandrør lækker pludselig. Årsagen til vandlækage er for det meste forårsaget af isoleringsnedbrydningen af ​​induktoren til det vandkølede åg eller den omgivende faste støtte. Når denne ulykke opdages, skal strømforsyningen afbrydes med det samme, isoleringsbehandlingen af ​​nedbrudsområdet bør styrkes, og overfladen af ​​det utætte område skal forsegles med epoxyharpiks eller anden isolerende lim for at reducere spændingen til brug. Det varme metal i denne ovn skal være hydreret, og ovnen kan repareres, efter at den er hældt. Hvis spolekanalen er brudt ned i et stort område, og spalten ikke kan forsegles midlertidigt med epoxyharpiks, skal ovnen lukkes, det smeltede jern hældes og repareres.