How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. Visoka temperatura rashladne vode indukcijskog stroja za taljenje općenito je uzrokovana sljedećim razlozima: cijev za rashladnu vodu senzora je blokirana stranim tvarima, a brzina protoka vode je smanjena. U ovom trenutku potrebno je prekinuti napajanje i puhati cijev za vodu komprimiranim zrakom kako bi se uklonili strani predmeti. Najbolje je ne zaustavljati pumpu dulje od 8 minuta. Drugi razlog je taj što kanal vode za hlađenje zavojnice ima kamenac. Prema kvaliteti rashladne vode, svake jedne do dvije godine mora postojati očita blokada kamenca na kanalu za vodu zavojnice, te ga je potrebno prethodno kiseliti.

2. Vodovodna cijev senzora indukcijskog stroja za taljenje iznenada propušta. Uzrok curenja vode uglavnom je uzrokovan kvarom izolacije induktora na vodeno hlađeni jaram ili okolni fiksni nosač. Kada se otkrije ova nesreća, potrebno je odmah prekinuti dovod električne energije, ojačati izolacijsku obradu područja kvara, a površinu mjesta koja curi treba zatvoriti epoksidnom smolom ili drugim izolacijskim ljepilom kako bi se smanjio napon za korištenje. Vrući metal u ovoj peći treba hidratizirati, a peć se može popraviti nakon što se izlije. Ako je kanal zavojnice pokvaren na velikom području, a jaz se ne može privremeno zatvoriti epoksidnom smolom, peć se mora zatvoriti, izliti rastaljeno željezo i popraviti.