How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. Den höga temperaturen på kylvattnet i induktionssmältningsmaskinen orsakas i allmänhet av följande skäl: sensorns kylvattenrör är blockerat av främmande ämnen och vattenflödet minskar. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att stänga av strömmen och blåsa vattenröret med tryckluft för att avlägsna främmande föremål. Det är bäst att inte stoppa pumpen i mer än 8 minuter. En annan anledning är att kylvattenkanalen i slingan har beläggning. Beroende på kylvattenkvaliteten måste det finnas uppenbara kalkblockeringar på slingvattenkanalen vartannat år och den behöver betas i förväg.

2. Induktionssmältmaskinens sensorvattenrör läcker plötsligt. Orsaken till vattenläckage orsakas mestadels av isoleringsnedbrytningen av induktorn till det vattenkylda oket eller det omgivande fasta stödet. När denna olycka upptäcks bör strömförsörjningen omedelbart stängas av, isoleringsbehandlingen av haveriområdet bör stärkas och ytan på det läckande området bör förseglas med epoxiharts eller annat isolerande lim för att minska spänningen för användning. Den heta metallen i denna ugn bör hydratiseras och ugnen kan repareras efter att den har hällts. Om spolkanalen bryts ner i ett stort område och spalten inte tillfälligt kan tätas med epoxiharts, måste ugnen stängas, det smälta järnet hälls och repareras.