How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. इंडक्शन मेल्टिंग मशीनच्या कूलिंग वॉटरचे उच्च तापमान सामान्यतः खालील कारणांमुळे होते: सेन्सरचे कूलिंग वॉटर पाईप परदेशी पदार्थांद्वारे अवरोधित केले जाते आणि पाण्याचा प्रवाह दर कमी होतो. यावेळी, परदेशी वस्तू काढून टाकण्यासाठी वीज तोडणे आणि संकुचित हवेने पाण्याचे पाईप फुंकणे आवश्यक आहे. 8 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ पंप बंद न करणे चांगले. दुसरे कारण म्हणजे कॉइल कूलिंग वॉटर चॅनेलमध्ये स्केल आहे. कूलिंग वॉटरच्या गुणवत्तेनुसार, कॉइल वॉटर वाहिनीवर दर एक ते दोन वर्षांनी स्पष्ट प्रमाणात अडथळा असणे आवश्यक आहे आणि ते आगाऊ तयार करणे आवश्यक आहे.

2. इंडक्शन मेल्टिंग मशीनचा सेन्सर वॉटर पाईप अचानक लीक होतो. पाणी गळतीचे कारण मुख्यतः इंडक्टरचे वॉटर-कूल्ड योक किंवा सभोवतालच्या स्थिर समर्थनाच्या इन्सुलेशन ब्रेकडाउनमुळे होते. जेव्हा ही दुर्घटना आढळली तेव्हा, वीज पुरवठा ताबडतोब खंडित केला जावा, ब्रेकडाउन क्षेत्राचे इन्सुलेशन उपचार मजबूत केले जावे आणि वापरासाठी व्होल्टेज कमी करण्यासाठी गळती क्षेत्राची पृष्ठभाग इपॉक्सी राळ किंवा इतर इन्सुलेटिंग ग्लूने सील करावी. या भट्टीतील गरम धातू हायड्रेटेड असणे आवश्यक आहे, आणि ती ओतल्यानंतर भट्टी दुरुस्त केली जाऊ शकते. जर कॉइल वाहिनी मोठ्या भागात तुटली असेल आणि अंतर तात्पुरते इपॉक्सी रेझिनने बंद केले जाऊ शकत नसेल, तर भट्टी बंद करावी लागेल, वितळलेले लोखंड ओतले जाईल आणि दुरुस्त करावे लागेल.