How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. Suhu luhur cai cooling tina mesin lebur induksi umumna disababkeun ku alesan di handap ieu: pipa cai cooling sensor diblokir ku zat asing, sarta laju aliran cai diréduksi. Dina waktos ieu, perlu pikeun neukteuk off kakuatan sarta niup pipa cai kalawan hawa dikomprés pikeun miceun objék asing. Hadé pisan mun éta teu eureun pompa pikeun leuwih ti 8 menit. Alesan sejen nyaeta saluran cai cooling coil boga skala. Nurutkeun kana kualitas cai cooling, kudu aya sumbatan skala atra dina saluran cai coil unggal hiji nepi ka dua taun, sarta eta perlu pickled sateuacanna.

2. Pipa cai sensor tina mesin lebur induksi dumadakan leaks. Anu ngabalukarkeun leakage cai lolobana disababkeun ku ngarecahna insulasi induktor kana yoke cai-tiis atawa rojongan tetep sabudeureun. Nalika kacilakaan ieu kapanggih, catu daya kudu dipotong langsung, perlakuan insulasi wewengkon ngarecahna kudu strengthened, sarta beungeut wewengkon bocor kudu disegel ku résin epoxy atawa lem insulating séjén pikeun ngurangan tegangan pikeun pamakéan. Logam panas dina tungku ieu kedah dihidrasi, sareng tungku tiasa dilereskeun saatos dituang. Lamun saluran coil direcah di wewengkon badag sarta gap teu bisa samentara disegel ku résin epoxy, tungku kudu Cicing turun, beusi molten dituang, sarta repaired.