How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪੰਪ ਨੂੰ 8 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਨਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਵਿਚ ਸਕੇਲ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ‘ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

2. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੈਂਸਰ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪ ਅਚਾਨਕ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਜੂਲੇ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਇੰਡਕਟਰ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ epoxy ਰਾਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੱਠੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਇਲ ਚੈਨਲ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।