How to solve the cooling water accident of the induction melting machine?

1. Visoka temperatura rashladne vode indukcijske mašine za topljenje općenito je uzrokovana sljedećim razlozima: cijev za rashladnu vodu senzora je blokirana stranim tvarima, a brzina protoka vode je smanjena. U ovom trenutku potrebno je isključiti struju i izduvati cijev za vodu komprimiranim zrakom kako bi se uklonili strani predmeti. Najbolje je da pumpu ne zaustavljate duže od 8 minuta. Drugi razlog je taj što kanal vode za hlađenje zavojnice ima kamenac. U skladu sa kvalitetom rashladne vode, svake jedne do dvije godine mora postojati očigledna blokada kamenca na kanalu za vodu iz izmjenjivača, te ga je potrebno unaprijed kiseliti.

2. Senzorska cijev za vodu indukcijske mašine za topljenje iznenada curi. Uzrok curenja vode uglavnom je uzrokovan kvarom izolacije induktora do vodeno hlađenog jarma ili okolnog fiksnog nosača. Kada se otkrije ova nesreća, potrebno je odmah prekinuti napajanje strujom, ojačati izolacijsku obradu područja kvara, a površinu područja koja curi treba zapečatiti epoksidnom smolom ili drugim izolacijskim ljepilom kako bi se smanjio napon za upotrebu. Vrući metal u ovoj peći treba hidratizirati, a peć se može popraviti nakon što se izlije. Ako je kanal zavojnice pokvaren na velikoj površini i otvor se ne može privremeno zatvoriti epoksidnom smolom, peć se mora zatvoriti, izliti rastopljeno željezo i popraviti.