Schadensursachen an Pfannenluftsteinen

(Bild) Schlitztyp der DW-Serie atmungsaktiver Ziegelstein

Atmungsaktive Steine ​​sind hochwertige feuerfeste Materialien und arbeiten nicht kontinuierlich während des gesamten Pfannenwechselzyklus, so dass zu unterschiedlichen Zeiten unterschiedliche physikalische und chemische Korrosionen auftreten. Ausgehend von den 17 Jahren Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Nutzungspraktiken von Luoyang Ke Innovative Materials Co., Ltd. kann der Schaden von atmungsaktiven Ziegeln in die folgenden Typen unterteilt werden:

1 Sauerstoffverbrennungseffekt

Nachdem die Pfanne das nächste Mal angezapft wird, bevor der Stahl verbunden wird, wird die Pfanne in der Warmreparaturzone heiß repariert. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Arbeitsfläche mit Sauerstoff zu verbrennen, um den restlichen Stahl und die Schlacke auf der Arbeitsfläche zu reinigen. Das Einblasen von Sauerstofflanzen ist für die normale Verwendung von Belüftungssteinen von Vorteil. Durch diese Maßnahme wird die Sauberkeit der belüftenden Ziegelarbeitsfläche und des ungehinderten Gasdurchgangs gewährleistet, so dass der Pfannenwender reibungslos durchgeführt werden kann. Es ist jedoch schwierig, die Dicke des restlichen Stahls und der Schlacke auf der Arbeitsfläche des Belüftungsblocks im Heißreparaturbereich genau zu erfassen. Daher wird der Lüftungsstein nach dem Entfernen der Rückstände falsch oder übermäßig verbrannt. Wenn der Boden der Verpackung in schlechtem Zustand ist Oder der Bediener im Heißreparaturbereich bei der Beurteilung einen Fehler macht. Die Temperatur der Sauerstofflanze erreicht über 2000 ℃, und der Hochtemperatur-Luftstrom ist für den Lüftungsstein sehr tödlich. Der Schmelzverlust in diesen wenigen Minuten ist oft höher als der Erosionsverlust im normalen Gebrauch. 2~3 mal. Zu

2 Die Rolle der thermischen Belastung

Die feuerfesten Materialien der Arbeitsfläche des Belüftungssteins, insbesondere die feuerfesten Materialien um den Luftauslass des Belüftungssteins, erzeugen aufgrund des direkten Kontakts mit der Hochtemperaturschmelze des Stahls und des Einflusses der Hochtemperaturschmelze einen großen Temperaturgradienten Stahl und das kontinuierliche Ausströmen von kaltem Luftstrom. Durch die wiederholte Verwendung erhält der Lüftungsstein eine große Wirkung der schnellen Abkühlung und Erwärmung, insbesondere in der Nähe des Luftauslasses, die thermische Belastung ist größer und er neigt zu Ringrissen und Bruch.

3 Mechanischer Verschleiß

Während des Abstichvorgangs beschleunigt das schnelle und starke Auswaschen der Stahlschmelze am Pfannenboden auch die Erosion der luftdurchlässigen Steine. Die Untersuchung der Korrosion von hinterlüfteten Ziegeln durch hydraulische Modellversuche ergab, dass, wenn der Luftstrom mit niedriger Geschwindigkeit in das Flüssigphasen-Schmelzbad injiziert wird, der Luftstrom zurückschlägt und auf die Vorderseite des hinterlüfteten Ziegels trifft, was dem feuerfesten Material eine gewisse Wirkung verleiht um die Entlüftung des Lüftungsziegels. . Wenn der Gasdurchsatz weiter erhöht wird, wird die Umkehrimpulsfrequenz verringert, aber die Umkehrschlagzähigkeit wird weiter erhöht; außerdem bilden die starken Blasen, wenn das Argon in den normalen Sprühzustand geblasen wird, einen Gasstrahl, und der Strahl verstärkt das Rühren am Boden der Pfanne. Die Bewegung der flüssigen Phase am Pfannenboden wird verstärkt und die Zweiphasenfahne bewirkt eine starke Schub- und Stoßbelastung des Lüftungssteins. Wenn der luftdurchlässige Ziegel höher ist als der Sitzziegel, ist das Abscheren und Scheuern dieser Art von Rauchfahne besonders offensichtlich. Der Teil, der höher als der Sitzstein ist, wird in der Regel nach einmaligem Gebrauch abgewaschen. Wenn der luftdurchlässige Ziegel neu ersetzt wird, tritt diese Situation daher häufig auf. Wenn das Ventil nach dem Raffinieren schnell geschlossen wird, beschleunigt auch der umgekehrte Aufprall von geschmolzenem Stahl die Beschädigung des Belüftungssteins.

4 Chemischer Angriff

Die Arbeitsfläche des hinterlüfteten Ziegels hat eine lange Kontaktzeit mit der Schlacke und der Stahlschmelze, und die geschmolzene Schlacke infiltriert und dringt während des gesamten Paketdienstes kontinuierlich in den Ziegel ein. Die Oxide MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3 etc. in Stahlschmelze und Stahlschlacke reagieren mit atmungsaktiven Ziegeln zu niedrigschmelzenden Stoffen und metamorphen Schichten. Einige niedrig schmelzende Substanzen werden weggespült. Wenn der Temperaturunterschied zwischen heiß und kalt zu groß ist, ändert sich die Leistung der metamorphen Schicht und des Belüftungssteinkörpers stark, was dazu führt, dass der Belüftungsstein unter der Einwirkung von thermischer Belastung bricht und sich ablöst, was die Produktionseffizienz ernsthaft beeinträchtigt und möglicherweise sogar Unfälle verursachen.