Penyebab kerusakan batu bata udara sendok

(Gambar) Tipe celah seri DW bata bernapas

Batu bata bernapas adalah bahan tahan api fungsional kelas atas dan tidak bekerja terus menerus selama seluruh siklus pergantian sendok, sehingga korosi fisik dan kimia yang berbeda akan terjadi pada waktu yang berbeda. Dilihat dari 17 tahun R&D, produksi, penjualan, dan praktik penggunaan Luoyang Ke Innovative Materials Co., Ltd., kerusakan batu bata bernapas dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

1 Efek pembakaran oksigen

Setelah sendok disadap ke waktu berikutnya sebelum baja terhubung, sendok akan diperbaiki panas di zona perbaikan panas. Pada saat ini, perlu untuk membakar permukaan kerja dengan oksigen untuk membersihkan sisa baja dan terak di permukaan kerja. Peniupan tombak oksigen bermanfaat untuk penggunaan normal batu bata ventilasi. Tindakan ini memastikan kebersihan permukaan kerja bata ventilasi dan saluran gas yang tidak terhalang, sehingga pergantian sendok dapat dilakukan dengan lancar. Namun, sulit untuk secara akurat memahami ketebalan baja sisa dan terak pada permukaan kerja blok ventilasi di area perbaikan panas. Oleh karena itu, setelah residu dihilangkan, bata ventilasi akan terbakar secara tidak benar atau berlebihan. Saat bagian bawah paket dalam kondisi buruk Atau operator di area perbaikan panas mungkin membuat kesalahan saat dinilai. Suhu tombak oksigen mencapai di atas 2000 , dan aliran udara suhu tinggi sangat mematikan bagi bata ventilasi. Kehilangan leleh dalam beberapa menit ini seringkali lebih tinggi daripada kerugian erosi dalam penggunaan normal. 2~3 kali. Ke

2 Peran stres termal

Bahan tahan api dari permukaan kerja batu bata ventilasi, terutama bahan tahan api di sekitar lubang udara dari batu bata ventilasi, akan menghasilkan gradien suhu yang besar karena kontak langsung dengan baja cair suhu tinggi dan pengaruh suhu tinggi cair baja dan aliran terus menerus dari aliran udara dingin. Karena penggunaan berulang, bata ventilasi menerima efek pendinginan dan pemanasan yang cepat, terutama di dekat saluran keluar udara, tekanan termal lebih besar, dan rentan terhadap retakan dan kerusakan cincin.

3 Keausan mekanis

Selama proses penyadapan, gerusan cepat dan kuat dari baja cair di bagian bawah sendok juga akan mempercepat pengikisan batu bata yang dapat ditembus udara. Penelitian tentang korosi pada batu bata berventilasi melalui uji model hidrolik menemukan bahwa ketika aliran udara berkecepatan rendah disuntikkan ke dalam kolam cair fase cair, aliran udara mengenai belakang dan mengenai bagian depan bata ventilasi, memberikan dampak tertentu pada refraktori. di sekitar ventilasi batu bata ventilasi. . Ketika laju aliran gas ditingkatkan lebih lanjut, frekuensi denyut balik berkurang, tetapi kekuatan tumbukan terbalik semakin meningkat; selain itu, ketika argon ditiup ke keadaan semprotan normal, gelembung yang kuat membentuk pancaran gas, dan pancaran memperkuat pengadukan di bagian bawah sendok. Gerakan fase cair di bagian bawah sendok diintensifkan, dan bulu-bulu dua fase menyebabkan bata ventilasi mengalami tegangan geser dan benturan yang kuat. Ketika batu bata yang dapat ditembus udara lebih tinggi dari batu bata dudukan, geser dan gerusan dari jenis bulu-bulu ini sangat jelas. Bagian yang lebih tinggi dari batu bata kursi umumnya tersapu setelah satu kali digunakan. Oleh karena itu, ketika batu bata permeabel baru diganti, situasi ini sering mudah terjadi; selain itu, jika katup ditutup dengan cepat setelah pemurnian, dampak sebaliknya dari baja cair juga akan mempercepat kerusakan bata ventilasi.

4 Serangan kimia

Permukaan kerja batu bata berventilasi memiliki waktu kontak yang lama dengan terak dan baja cair, dan terak cair terus-menerus menyusup dan menembus ke dalam batu bata selama seluruh layanan paket. Oksida MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3, dll. dalam baja cair dan terak baja bereaksi dengan batu bata yang dapat bernapas untuk membentuk zat dengan titik leleh rendah dan lapisan metamorf. Beberapa zat dengan titik leleh rendah akan hanyut. Jika perbedaan suhu antara panas dan dingin terlalu besar, kinerja lapisan metamorf dan badan bata ventilasi akan sangat berubah, menyebabkan bata ventilasi pecah dan terkelupas di bawah aksi tekanan termal, yang secara serius mempengaruhi efisiensi produksi dan dapat bahkan menyebabkan kecelakaan.