site logo

లాడిల్ ఎయిర్ బ్రిక్స్ దెబ్బతినడానికి కారణాలు

లాడిల్ ఎయిర్ బ్రిక్స్ దెబ్బతినడానికి కారణాలు

(చిత్రం) DW సిరీస్ చీలిక రకం శ్వాసించే ఇటుక

ఊపిరి పీల్చుకునే ఇటుకలు హై-ఎండ్ ఫంక్షనల్ రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ మరియు మొత్తం లాడిల్ టర్నోవర్ చక్రంలో నిరంతరం పనిచేయవు, కాబట్టి వివిధ సమయాల్లో విభిన్న భౌతిక మరియు రసాయన తుప్పు ఏర్పడుతుంది. లుయాంగ్ కే ఇన్నోవేటివ్ మెటీరియల్స్ కో, లిమిటెడ్ యొక్క 17 సంవత్సరాల R&D, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు వినియోగ పద్ధతుల నుండి పరిశీలిస్తే, శ్వాసించే ఇటుకల నష్టాన్ని క్రింది రకాలుగా విభజించవచ్చు:

1 ఆక్సిజన్ బర్నింగ్ ప్రభావం

ఉక్కును కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు తదుపరి సారి లాడిల్‌ని నొక్కిన తర్వాత, వేడి మరమ్మతు జోన్‌లో లాడిల్ రిపేర్ చేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, పని చేసే ఉపరితలంపై మిగిలిన ఉక్కు మరియు స్లాగ్ శుభ్రం చేయడానికి ఆక్సిజన్‌తో పని ఉపరితలాన్ని కాల్చడం అవసరం. వెంటిలేటింగ్ ఇటుకల సాధారణ ఉపయోగానికి ఆక్సిజన్ లాన్స్ బ్లోయింగ్ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఈ కొలత వెంటిలేటింగ్ ఇటుక పని ఉపరితలం మరియు అన్‌బ్లాక్ చేయబడిన గ్యాస్ పాసేజ్ యొక్క శుభ్రతను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా లాడిల్ టర్నోవర్ సజావుగా నిర్వహించబడుతుంది. అయితే, వేడి మరమ్మత్తు ప్రాంతంలో వెంటిలేటింగ్ బ్లాక్ యొక్క పని ఉపరితలంపై అవశేష ఉక్కు మరియు స్లాగ్ యొక్క మందాన్ని ఖచ్చితంగా గ్రహించడం కష్టం. అందువల్ల, అవశేషాలను తొలగించిన తర్వాత, వెంటిలేటింగ్ ఇటుక తప్పుగా లేదా అధికంగా కాలిపోతుంది. ప్యాకేజీ దిగువన పేలవమైన స్థితిలో ఉన్నప్పుడు లేదా హాట్ రిపేర్ ఏరియాలో ఆపరేటర్ జడ్జ్ చేసినప్పుడు తప్పు చేయవచ్చు. ఆక్సిజన్ లాన్స్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 2000 above కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలి ప్రవాహం వెంటిలేటింగ్ ఇటుకకు చాలా ప్రాణాంతకం. ఈ కొన్ని నిమిషాల్లో ద్రవీభవన నష్టం సాధారణ ఉపయోగంలో కోత నష్టం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. 2 ~ 3 సార్లు. కు

2 ఉష్ణ ఒత్తిడి పాత్ర

వెంటిలేటింగ్ ఇటుక పని ఉపరితలం యొక్క వక్రీభవన పదార్థాలు, ముఖ్యంగా వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క గాలి అవుట్‌లెట్ చుట్టూ ఉన్న వక్రీభవన పదార్థాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ఉక్కుతో ప్రత్యక్ష సంబంధం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ప్రభావం కారణంగా పెద్ద ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను ఉత్పత్తి చేస్తాయి ఉక్కు మరియు చల్లని గాలి ప్రవాహం యొక్క నిరంతర ప్రవాహం. పదేపదే ఉపయోగించడం వలన, వెంటిలేటింగ్ ఇటుక వేగవంతమైన శీతలీకరణ మరియు తాపన యొక్క గొప్ప ప్రభావాన్ని పొందుతుంది, ప్రత్యేకించి ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ దగ్గర, థర్మల్ ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది రింగ్ పగుళ్లు మరియు విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.

3 మెకానికల్ దుస్తులు

ట్యాపింగ్ ప్రక్రియలో, గరిటె దిగువన కరిగిన ఉక్కు యొక్క అధిక వేగం మరియు బలమైన స్కౌరింగ్ కూడా గాలి-పారగమ్య ఇటుకల కోతను వేగవంతం చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ మోడల్ టెస్ట్ ద్వారా వెంటిలేటెడ్ ఇటుకల తుప్పుపై పరిశోధనలో తక్కువ వేగం కలిగిన గాలి ప్రవాహాన్ని ద్రవ-దశ కరిగిన పూల్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు, గాలి ప్రవాహం వెనక్కి తగిలి వెంటిలేటింగ్ ఇటుక ముందు భాగాన్ని తాకి, వక్రీభవనానికి కొంత ప్రభావం చూపుతుందని కనుగొన్నారు. వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క బిలం చుట్టూ. . గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు మరింత పెరిగినప్పుడు, రివర్స్ పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గుతుంది, కానీ రివర్స్ ఇంపాక్ట్ బలం మరింత పెరుగుతుంది; అదనంగా, ఆర్గాన్ సాధారణ స్ప్రే స్థితికి ఎగిరినప్పుడు, బలమైన బుడగలు గ్యాస్ జెట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి మరియు జెట్ లాడిల్ దిగువన గందరగోళాన్ని బలపరుస్తుంది. లాడిల్ దిగువన ద్రవ దశ కదలిక తీవ్రమవుతుంది, మరియు రెండు-దశల ప్లూమ్ వెంటిలేటింగ్ ఇటుకను బలమైన కోత మరియు ప్రభావ ఒత్తిడికి గురి చేస్తుంది. గాలి-పారగమ్య ఇటుక సీటు ఇటుక కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఈ రకమైన ప్లూమ్‌ని కత్తిరించడం మరియు కొట్టడం ముఖ్యంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. సీటు ఇటుక కంటే ఎక్కువ భాగం సాధారణంగా ఒక ఉపయోగం తర్వాత కొట్టుకుపోతుంది. అందువలన, గాలి-పారగమ్య ఇటుక కొత్తగా భర్తీ చేయబడినప్పుడు, ఈ పరిస్థితి తరచుగా జరుగుతుంది; అదనంగా, శుద్ధి చేసిన తర్వాత వాల్వ్ త్వరగా మూసివేయబడితే, కరిగిన ఉక్కు యొక్క రివర్స్ ఇంపాక్ట్ కూడా వెంటిలేటింగ్ ఇటుక దెబ్బతిని వేగవంతం చేస్తుంది.

4 రసాయన దాడి

వెంటిలేటెడ్ ఇటుక యొక్క పని ఉపరితలం స్లాగ్ మరియు కరిగిన ఉక్కుతో సుదీర్ఘ సంప్రదింపు సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కరిగిన స్లాగ్ మొత్తం ప్యాకేజీ సేవ సమయంలో నిరంతరం చొచ్చుకొనిపోయి ఇటుకలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. కరిగిన ఉక్కు మరియు స్టీల్ స్లాగ్‌లోని MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3, మొదలైన ఆక్సైడ్‌లు తక్కువ గాలిలో ఉండే పదార్థాలు మరియు రూపాంతర పొరలను ఏర్పరుస్తాయి. కొన్ని తక్కువ ద్రవీభవన పదార్థాలు కొట్టుకుపోతాయి. వేడి మరియు చలి మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మెటామార్ఫిక్ పొర మరియు వెంటిలేటింగ్ ఇటుక శరీరం యొక్క పనితీరు బాగా మారుతుంది, దీని వలన వెంటిలేటింగ్ ఇటుక విరిగిపోతుంది మరియు థర్మల్ ఒత్తిడి చర్య కింద పీల్ అవుతుంది, ఇది ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతాయి.