Oorzaken van schade aan pollepelluchtstenen

(Afbeelding) DW-serie spleettype ademende baksteen

Ademende stenen zijn hoogwaardige functionele vuurvaste materialen en werken niet continu tijdens de hele cyclus van het omdraaien van de pollepel, dus er zullen op verschillende tijdstippen verschillende fysieke en chemische corrosie optreden. Afgaande op de 17 jaar R&D-, productie-, verkoop- en gebruikspraktijken van Luoyang Ke Innovative Materials Co., Ltd., kan de schade van ademende stenen worden onderverdeeld in de volgende typen:

1 Zuurstofverbrandend effect

Nadat de pollepel de volgende keer is getikt voordat het staal wordt aangesloten, wordt de pollepel warm gerepareerd in de hete reparatiezone. Op dit moment is het noodzakelijk om het werkoppervlak met zuurstof te verbranden om het resterende staal en de slak op het werkoppervlak te reinigen. Zuurstoflansblazen is gunstig voor het normale gebruik van ventilatiestenen. Deze maatregel zorgt voor de reinheid van het werkoppervlak van de ventilerende baksteen en de niet-geblokkeerde gasdoorgang, zodat het omdraaien van de pollepel soepel kan worden uitgevoerd. Het is echter moeilijk om de dikte van het resterende staal en de slak op het werkoppervlak van het ventilatieblok in het hete reparatiegebied nauwkeurig te bepalen. Daarom zal na het verwijderen van het residu de ventilatiesteen verkeerd of overmatig worden verbrand. Wanneer de onderkant van het pakket in slechte staat is. Of de operator in de hete reparatieruimte kan een fout maken wanneer deze wordt beoordeeld. De temperatuur van de zuurstoflans bereikt meer dan 2000 ℃ en de luchtstroom op hoge temperatuur is zeer dodelijk voor de ventilerende steen. Het smeltverlies in deze paar minuten is vaak hoger dan het erosieverlies bij normaal gebruik. 2 ~ 3 keer. Tot

2 De rol van thermische stress

De vuurvaste materialen van het werkoppervlak van de ventilerende baksteen, met name de vuurvaste materialen rond de luchtuitlaat van de ventilerende baksteen, zullen een grote temperatuurgradiënt produceren vanwege het directe contact met het gesmolten staal op hoge temperatuur en de invloed van het gesmolten staal op hoge temperatuur staal en de continue uitstroom van koude luchtstroom. Door herhaald gebruik krijgt de ventilerende steen een groot effect van snelle koeling en verwarming, vooral in de buurt van de luchtuitlaat, de thermische spanning is groter en is vatbaar voor ringscheuren en breuk.

3 Mechanische slijtage

Tijdens het tapproces zal het snelle en sterke schuren van het gesmolten staal op de bodem van de pollepel ook de erosie van de luchtdoorlatende stenen versnellen. Het onderzoek naar de corrosie van geventileerde stenen door middel van hydraulische modeltests wees uit dat wanneer de luchtstroom met lage snelheid in het gesmolten zwembad in de vloeibare fase wordt geïnjecteerd, de luchtstroom terugslaat en de voorkant van de ventilerende steen raakt, wat een zekere impact op de vuurvaste steen geeft. rond de ventilatieopening van de ventilatiesteen. . Wanneer de gasstroomsnelheid verder wordt verhoogd, wordt de omgekeerde pulsfrequentie verminderd, maar de omgekeerde slagsterkte wordt verder verhoogd; bovendien, wanneer het argon in de normale sproeitoestand wordt geblazen, vormen de sterke bellen een gasstraal en versterkt de straal het roeren op de bodem van de pollepel. De beweging in de vloeistoffase aan de onderkant van de pollepel wordt geïntensiveerd en de tweefasenpluim zorgt ervoor dat de ventilatiesteen wordt blootgesteld aan sterke schuif- en slagspanning. Wanneer de luchtdoorlatende baksteen hoger is dan de zitsteen, is het afschuiven en schuren van dit soort pluim bijzonder duidelijk. Het deel dat hoger is dan de zitsteen wordt over het algemeen na eenmalig gebruik weggespoeld. Daarom, wanneer de luchtdoorlatende steen nieuw wordt vervangen, is deze situatie vaak gemakkelijk te gebeuren; bovendien, als de klep na het raffineren snel wordt gesloten, zal de omgekeerde impact van gesmolten staal ook de beschadiging van de ventilerende steen versnellen.

4 Chemische aanval

Het werkoppervlak van de geventileerde baksteen heeft een lange contacttijd met de slak en het gesmolten staal, en de gesmolten slak infiltreert en dringt continu door in de baksteen tijdens de gehele pakketdienst. De oxiden MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3, enz. in gesmolten staal en staalslakken reageren met ademende bakstenen om laagsmeltende stoffen en metamorfe lagen te vormen. Sommige laagsmeltende stoffen worden weggespoeld. Als het temperatuurverschil tussen warm en koud te groot is, zullen de prestaties van de metamorfe laag en het lichaam van de ventilerende baksteen sterk veranderen, waardoor de ventilerende baksteen breekt en afbladdert onder invloed van thermische spanning, wat de productie-efficiëntie ernstig beïnvloedt en kan zelfs ongelukken veroorzaken.