Pota hava tuğlalarının hasar nedenleri

(Resim) DW serisi yarık tipi nefes alabilen tuğla

Nefes alabilen tuğlalar üst düzey fonksiyonel refrakter malzemelerdir ve tüm pota devir döngüsü boyunca sürekli çalışmazlar, bu nedenle farklı zamanlarda farklı fiziksel ve kimyasal korozyon meydana gelir. Luoyang Ke Innovative Materials Co., Ltd.’nin 17 yıllık Ar-Ge, üretim, satış ve kullanım uygulamalarına bakıldığında, nefes alabilen tuğlaların hasarı aşağıdaki türlere ayrılabilir:

1 Oksijen yakma etkisi

Pota, çelik bağlanmadan önce bir dahaki sefere dokunduktan sonra, pota sıcak onarım bölgesinde sıcak olarak onarılacaktır. Bu sırada çalışma yüzeyinde kalan çeliği ve cürufu temizlemek için çalışma yüzeyini oksijenle yakmak gerekir. Oksijen üfleme, havalandırma tuğlalarının normal kullanımı için faydalıdır. Bu önlem, havalandırma tuğlası çalışma yüzeyinin ve engellenmemiş gaz geçişinin temizliğini sağlar, böylece pota devri sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilir. Bununla birlikte, sıcak onarım alanındaki havalandırma bloğunun çalışma yüzeyinde kalan çelik ve cürufun kalınlığını doğru bir şekilde kavramak zordur. Bu nedenle kalıntı giderildikten sonra havalandırma tuğlası yanlış veya aşırı yanacaktır. Paketin alt kısmı kötü durumda olduğunda veya sıcak onarım alanındaki operatör, karar verildiğinde hata yapabilir. Oksijen borusunun sıcaklığı 2000 ℃’nin üzerine çıkar ve yüksek sıcaklıktaki hava akımı havalandırma tuğlası için çok öldürücüdür. Bu birkaç dakikadaki erime kaybı, normal kullanımdaki erozyon kaybından genellikle daha yüksektir. 2~3 kez. NS

2 Termal stresin rolü

Havalandırma tuğlası çalışma yüzeyinin refrakter malzemeleri, özellikle havalandırma tuğlasının hava çıkışının etrafındaki refrakter malzemeler, yüksek sıcaklıkta erimiş çelik ile doğrudan temas ve yüksek sıcaklıkta erimiş malzemenin etkisi nedeniyle büyük bir sıcaklık gradyanı üretecektir. çelik ve soğuk hava akışının sürekli çıkışı. Tekrarlanan kullanım nedeniyle, havalandırma tuğlası, özellikle hava çıkışının yakınında, hızlı soğutma ve ısıtmanın büyük bir etkisini alır, termal stres daha fazladır ve halka çatlaklarına ve kırılmaya eğilimlidir.

3 Mekanik aşınma

Kılavuz çekme işlemi sırasında, pota tabanındaki erimiş çeliğin yüksek hızda ve güçlü bir şekilde yıkanması, hava geçirgen tuğlaların aşınmasını da hızlandıracaktır. Hidrolik model testi yoluyla havalandırmalı tuğlaların korozyonu üzerine yapılan araştırma, sıvı fazlı erimiş havuza düşük hızlı hava akışı enjekte edildiğinde, hava akışının arkaya çarptığını ve havalandırma tuğlasının önüne çarparak refrakter üzerinde belirli bir etki verdiğini buldu. havalandırma tuğlasının havalandırmasının etrafında. . Gaz akış hızı daha da artırıldığında, ters darbe frekansı azalır, ancak ters darbe gücü daha da artar; ek olarak, argon normal püskürtme durumuna üflendiğinde, güçlü kabarcıklar bir gaz jeti oluşturur ve jet, potanın altındaki karıştırmayı güçlendirir. Pota tabanındaki sıvı faz hareketi yoğunlaşır ve iki fazlı tüy, havalandırma tuğlasının güçlü kesme ve darbe stresine maruz kalmasına neden olur. Hava geçirgen tuğla, oturma tuğlasından daha yüksek olduğunda, bu tür tüylerin kesilmesi ve oyulması özellikle belirgindir. Koltuk tuğlasından daha yüksek olan kısım genellikle bir kullanımdan sonra yıkanır. Bu nedenle, hava geçirgen tuğla yeni değiştirildiğinde, bu durum genellikle gerçekleşmesi kolaydır; ayrıca rafine edildikten sonra vana hızlı bir şekilde kapatılırsa, erimiş çeliğin ters etkisi de havalandırma tuğlasının hasarını hızlandıracaktır.

4 Kimyasal saldırı

Havalandırmalı tuğlanın çalışma yüzeyi, cüruf ve erimiş çelik ile uzun bir temas süresine sahiptir ve erimiş cüruf, tüm paket servisi boyunca sürekli olarak tuğlaya sızar ve nüfuz eder. Erimiş çelik ve çelik cürufu içindeki MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3 vb. oksitler, düşük erime noktalı maddeler ve metamorfik katmanlar oluşturmak için nefes alabilen tuğlalarla reaksiyona girer. Bazı düşük erime noktalı maddeler yıkanarak uzaklaştırılacaktır. Sıcak ve soğuk arasındaki sıcaklık farkı çok büyükse, metamorfik tabakanın ve havalandırma tuğla gövdesinin performansı büyük ölçüde değişecek ve havalandırma tuğlasının termal stres etkisi altında kırılmasına ve soyulmasına neden olacak, bu da üretim verimliliğini ciddi şekilde etkileyecek ve hatta kazalara neden olur.