- 17
- Oct
Узроци оштећења ваздушних опека за кашику
Узроци оштећења ваздушних опека за кашику
(Слика) Тип прореза серије ДВ цигла која дише
Опеке које дишу су врхунски функционални ватростални материјали и не раде непрекидно током читавог циклуса окретања кутлаче, па ће се у различито време појавити различита физичка и хемијска корозија. Судећи према 17 -годишњој пракси истраживања и развоја, производње, продаје и употребе компаније Луоианг Ке Инновативе Материалс Цо., Лтд., оштећења прозрачних опека могу се поделити у следеће врсте:
1 Ефекат сагоревања кисеоника
Након што се кутлача куцне на следећи пут пре него што се челик споји, кутлача ће се топло поправљати у зони за врућу поправку. У овом тренутку потребно је спалити радну површину кисеоником како би се очистио преостали челик и шљака на радној површини. Дување копља са кисеоником је корисно за нормалну употребу вентилационих опека. Ова мера обезбеђује чистоћу радне површине вентилационе опеке и одблокираног пролаза гаса, тако да се промет кутлаче може несметано одвијати. Међутим, тешко је прецизно схватити дебљину заосталог челика и шљаке на радној површини вентилационог блока у зони за топле поправке. Због тога ће, након уклањања остатака, вентилациона цигла бити погрешно или прекомерно спаљена. Када је дно паковања у лошем стању, или оператер у зони за поправку са грејањем може погрешити када процени. Температура копља за кисеоник достиже изнад 2000 ℃, а струјање ваздуха при високим температурама је веома смртоносно за вентилациону циглу. Губитак топљења у ових неколико минута често је већи од губитка ерозије при нормалној употреби. 2-3 пута. До
2 Улога топлотног напрезања
Ватростални материјали радне вентилационе опеке, посебно ватростални материјали око отвора за ваздух вентилационе цигле, произвешће велики температурни градијент услед директног контакта са топљеним челиком на високој температури и утицаја растопљеног на високим температурама. челика и континуиран одлив хладног ваздушног тока. Због опетоване употребе, вентилациона цигла има одличан ефекат брзог хлађења и загревања, посебно у близини отвора за ваздух, топлотни стрес је већи, и склона је прстењу прслина и ломљењу.
3 Механичко хабање
Током процеса тапкања, брзо и снажно рибање растопљеног челика на дну кашике такође ће убрзати ерозију цигли које пропуштају ваздух. Истраживање корозије вентилираних цигли путем хидрауличког модела показало је да када се проток ваздуха мале брзине убризга у растопљену течну фазу, проток ваздуха удара уназад и удара у предњи део вентилационе цигле, дајући одређени утицај ватросталном материјалу око отвора вентилационе цигле. . Када се проток гаса додатно повећа, фреквенција обрнутог импулса се смањује, али се снага обрнутог удара додатно повећава; поред тога, када се аргон удува у нормално стање распршивања, јаки мехурићи формирају млаз гаса, а млаз појачава мешање на дну кашике. Кретање течне фазе на дну кашике је појачано, а двофазни прамен узрокује да вентилациона цигла буде изложена снажном смицању и напрезању. Када је цигла која пропушта ваздух виша од цигле за седење, смицање и рибање ове врсте перјанице су посебно очигледни. Део већи од цигле за седиште опћенито се испире након једне употребе. Стога, када се цигла која пропушта ваздух поново замени, ова ситуација је често Лако се десити; поред тога, ако се вентил брзо затвори након пречишћавања, обрнути удар растопљеног челика ће такође убрзати оштећење вентилационе цигле.
4 Хемијски напад
Радна површина вентилиране цигле има дуго време контакта са шљаком и истопљеним челиком, а растопљена троска се непрестано инфилтрира и продире у циглу током читавог пакета. Оксиди МнО, МгО, СиО2, ФеО, Фе2О3 итд. У растопљеном челику и челичној тросци реагују са циглом која дише и формирају супстанце које се лако топе и метаморфне слојеве. Неке супстанце са ниским талиштем ће се испрати. Ако је разлика у температури између врућег и хладног превелика, перформансе метаморфног слоја и вентилационог цигленог тела ће се значајно променити, узрокујући ломљење и љуштење вентилационе цигле под дејством топлотног напрезања, што озбиљно утиче на ефикасност производње и може чак изазивају несреће.