Uzroci oštećenja zračnih opeka za kašiku

(Slika) Tip proreza serije DW cigla koja diše

Prozračna cigla vrhunski je funkcionalni vatrostalni materijal i ne radi kontinuirano tijekom cijelog ciklusa okretanja kutlače, pa će se u različito vrijeme pojaviti različita fizička i kemijska korozija. Sudeći prema 17 -godišnjoj praksi istraživanja i razvoja, proizvodnje, prodaje i uporabe tvrtke Luoyang Ke Innovative Materials Co., Ltd., oštećenja prozračne opeke mogu se podijeliti u sljedeće vrste:

1 Učinak sagorijevanja kisika

Nakon što se kutlača kucne na sljedeći put prije spajanja čelika, kutlača će se vruće popravljati u zoni vrućeg popravljanja. U ovom trenutku potrebno je spaliti radnu površinu kisikom kako bi se očistio preostali čelik i troska na radnoj površini. Puhanje koplja s kisikom korisno je za normalnu uporabu ventilacijskih opeka. Ova mjera osigurava čistoću radne površine ventilacijske opeke i odblokiranog prolaza plina, tako da se promet kutlače može nesmetano odvijati. Međutim, teško je točno shvatiti debljinu zaostalog čelika i troske na radnoj površini ventilacijskog bloka u području vrućeg popravljanja. Stoga će se nakon uklanjanja ostataka ventilacijska opeka pogrešno ili pretjerano spaliti. Kad je dno pakiranja u lošem stanju Ili operater u zoni za vruće popravke može pogriješiti kad to ocijeni. Temperatura koplja s kisikom doseže iznad 2000 ℃, a strujanje zraka visoke temperature vrlo je smrtonosno za ventilacijsku ciglu. Gubitak taljenja u ovih nekoliko minuta često je veći od gubitka erozije u normalnoj uporabi. 2 ~ 3 puta. Do

2 Uloga toplinskog naprezanja

Vatrostalni materijali radne površine ventilacijske opeke, osobito vatrostalni materijali oko otvora za zrak ventilacijske opeke, proizvest će veliki temperaturni gradijent zbog izravnog kontakta s visokotemperaturnim rastopljenim čelikom i utjecaja rastaljene visoke temperature čelika i kontinuirani odljev hladnog strujanja zraka. Zbog opetovane uporabe, ventilacijska cigla dobiva veliki učinak brzog hlađenja i zagrijavanja, osobito u blizini otvora za zrak, toplinsko naprezanje je veće te je sklono prstenastim pukotinama i lomljenju.

3 Mehaničko trošenje

Tijekom procesa točenja, brzo i snažno ribanje rastopljenog čelika na dnu kašike također će ubrzati eroziju cigli propusnih za zrak. Istraživanje korozije ventiliranih opeka putem hidrauličkog modela pokazalo je da kada se protok zraka male brzine ubrizga u tekuću fazu rastopljene vode, strujanje zraka udara unatrag i udara u prednji dio ventilacijske cigle, dajući određeni utjecaj vatrostalnosti oko otvora ventilacijske opeke. . Kad se brzina protoka plina dodatno poveća, frekvencija obrnutog impulsa se smanjuje, ali se snaga obrnutog udara dodatno povećava; osim toga, kada se argon unese u normalno stanje raspršivanja, jaki mjehurići tvore plinski mlaz, a mlaz pojačava miješanje na dnu lonca. Kretanje tekuće faze na dnu kašike pojačano je, a dvofazni pramen uzrokuje da ventilacijska cigla bude izložena snažnom smicanju i naprezanju. Kad je cigla koja propušta zrak viša od cigle za sjedenje, smicanje i ribanje ove vrste perjanice posebno su očiti. Dio koji je veći od cigle za sjedenje općenito se ispire nakon jedne uporabe. Stoga, kada se cigla koja propušta zrak novo zamijeni, ova situacija je često Lako se dogoditi; osim toga, ako se ventil nakon rafiniranja brzo zatvori, obrnuti utjecaj rastaljenog čelika također će ubrzati oštećenje ventilacijske opeke.

4 Kemijski napad

Radna površina ventilirane opeke ima dugo vrijeme kontakta sa troskom i rastopljenim čelikom, a rastopljena troska kontinuirano se infiltrira i prodire u ciglu tijekom cijele usluge pakiranja. Oksidi MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3 itd. U rastopljenom čeliku i čeličnoj trosci reagiraju s ciglom koja diše i tvore tvari s niskim taljenjem i metamorfne slojeve. Neke tvari s niskim taljenjem bit će isprane. Ako je razlika u temperaturi između vrućeg i hladnog prevelika, performanse metamorfnog sloja i ventilacijske opeke uvelike će se promijeniti, uzrokujući da se ventilacijska cigla lomi i ljušti pod utjecajem toplinskog naprezanja, što ozbiljno utječe na učinkovitost proizvodnje i može čak uzrokovati nesreće.