लाडल हावा ईंटहरु लाई क्षति को कारणहरु

(चित्र) DW श्रृंखला भट्ठा प्रकार सास फेर्न सक्ने ईंट

सांस ईंटहरु उच्च अन्त कार्यात्मक अपवर्तक सामाग्री हो र पूरै लाडल कारोबार चक्र को दौरान लगातार काम गर्दैनन्, त्यसैले बिभिन्न भौतिक र रासायनिक जंग बिभिन्न समयमा हुनेछ। आर एण्ड डी, उत्पादन, बिक्री र लुओयांग के अभिनव सामग्री कं, लिमिटेड को प्रयोग प्रथाहरु को १ years बर्ष बाट निर्णय, सास ईट्टा को क्षति निम्न प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ:

1 ओक्सीजन जलाउने प्रभाव

अर्को पटक इस्पात जोडिएको भन्दा पहिले लाडल ट्याप गरिसकेपछि, लाडले तातो मर्मत क्षेत्रमा तातो मर्मत गरिनेछ। यस समयमा, यो आवश्यक छ कि अक्सिजन संग काम को सतह जलाउन को लागी बाँकी इस्पात र स्लैग को काम को सतह मा सफा गर्न को लागी। अक्सिजन लान्स उड्ने ventilating ईंटहरु को सामान्य उपयोग को लागी फायदेमंद छ। यो उपायले भेन्टिलेट ईंटको काम गर्ने सतह र अनब्लॉक गरिएको ग्यास मार्ग को सफाई सुनिश्चित गर्दछ, ताकि ल्याडल कारोबार सुचारु ढंगले गर्न सकियोस्। जे होस्, यो सही ढंगले तातो मर्मत क्षेत्र मा भेन्टिलेटि block ब्लक को काम सतह मा अवशिष्ट इस्पात र स्ल्याग को मोटाई बुझ्न गाह्रो छ। तेसैले, अवशेष हटाइसके पछि, भेन्टिलि्ग ईंट गलत वा अत्यधिक जलाइनेछ। जब प्याकेज को तल गरीब हालत मा छ वा तातो मर्मत क्षेत्र मा अपरेटर एक गल्ती हुन सक्छ जब यो न्याय छ। अक्सिजन लान्स को तापमान 2000 above माथि पुग्छ, र उच्च तापमान airflow ventilating ईंटा को लागी धेरै घातक छ। यी केहि मिनेट मा पिघ्ने हानि सामान्य उपयोग मा कटाव हानि भन्दा धेरै अधिक छ। २ ~ ३ पटक। लाई

२ थर्मल तनाव को भूमिका

भेन्टिलेटि brick्ग ईंटको काम गर्ने सतह को अपवर्तक सामाग्री, विशेष गरी भेन्टिलेटि brick्ग ईट्टा को हावा आउटलेट को आसपास अपवर्तक सामाग्री, एक उच्च तापमान ढाल को उत्पादन उच्च तापमान पिघलाएको इस्पात को साथ सीधा सम्पर्क र उच्च तापमान को प्रभाव को कारण इस्पात र चिसो airflow को लगातार बहिर्वाह। बारम्बार प्रयोग को कारण, ventilating ईंटा छिटो कूलिंग र हीटिंग को एक महान प्रभाव प्राप्त गर्दछ, विशेष गरी एयर आउटलेट को नजिक, थर्मल तनाव अधिक छ, र यो दरार र टूटने को लागी प्रवण छ।

3 मेकानिकल लुगा

दोहन ​​प्रक्रिया को समयमा, उच्च गति र लाडल को तल मा पिघलाएको इस्पात को बलियो scouring पनि हावा पारगम्य ईंटहरु को कटाव छिटो हुनेछ। हाइड्रोलिक मोडेल परिक्षण को माध्यम बाट भेन्टिलेटेड ईंटहरु को जंग मा अनुसन्धान मा पत्ता लाग्यो कि जब कम गति airflow तरल चरण पिघल पूल मा इंजेक्शन छ, airflow पछाडि हिड्छ र भेन्टिलेट ईंट को अगाडि हिर्काउँछ, आगो को एक निश्चित प्रभाव दिदै भेन्टिलिting्ग ईट्टा को भेंट को आसपास। । जब ग्याँस प्रवाह दर थप बढेको छ, रिवर्स पल्स आवृत्ति कम छ, तर रिवर्स प्रभाव शक्ति अझ बढेको छ; यसको अतिरिक्त, जब आर्गन सामान्य स्प्रे राज्य मा उडाईन्छ, बलियो बुलबुले एक ग्यास जेट बनाउँछ, र जेट लेडल को तल मा हलचल बलियो बनाउँछ। लाडल को तल मा तरल चरण आन्दोलन तीव्र छ, र दुई चरण प्लम भेन्टिलेटिंग ईंट बलियो कतरनी र प्रभाव तनाव को अधीनमा हुन को लागी कारण बनाउँछ। जब हावा-पारगम्य ईंट सीट ईंट भन्दा उच्च छ, कपाल काट्ने र प्लम को यस प्रकार को scouring विशेष गरी स्पष्ट छन्। सीट ईंट भन्दा माथिल्लो भाग सामान्यतया एक प्रयोग पछि धोएको छ। तेसैले, जब हावा पारगम्य ईंट नयाँ प्रतिस्थापित छ, यो स्थिति अक्सर यो गर्न को लागी सजिलो छ; यसको अतिरिक्त, यदि वाल्व रिफाइनिंग पछि छिटो बन्द हुन्छ, पिघलाएको इस्पात को उल्टो प्रभाव पनि ventilating ईंट को क्षति लाई छिटो पार्नेछ।

4 रासायनिक हमला

भेन्टिलेटेड ईंट को काम सतह स्लैग र पिघलाएको इस्पात संग एक लामो सम्पर्क समय छ, र पिघलाएको लावा लगातार घुसपैठ र सम्पूर्ण प्याकेज सेवा को समयमा ईंट मा प्रवेश। अक्साइड MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3, आदि पिघलाएको इस्पात र इस्पात स्ल्याग मा कम पिघल्ने पदार्थ र कायापलट तह बनाउन सांस ईंटहरु संग प्रतिक्रिया। केहि कम पिघल्ने पदार्थहरु धोईनेछ। यदि तातो र चिसो को बीच तापमान को अंतर धेरै ठुलो छ, रुपान्तरण तह र भेन्टिलेटी brick ईट्टा को शरीर को प्रदर्शन धेरै परिवर्तन हुनेछ, भेन्टिलेटिंग ईंटा को कारण थर्मल तनाव को कार्य अन्तर्गत तोड्न र छील गर्न को लागी, जो गम्भीरता संग उत्पादन क्षमता लाई प्रभावित गर्दछ र हुन सक्छ दुर्घटनाको कारण पनि।