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Causes de dommages aux briques à air de poche

Causes de dommages aux briques à air de poche

(Photo) Type de fente de la série DW brique respirante

Les briques respirantes sont des matériaux réfractaires fonctionnels haut de gamme et ne fonctionnent pas en continu pendant tout le cycle de rotation de la poche, de sorte qu’une corrosion physique et chimique différente se produira à différents moments. À en juger par les 17 années de R&D, de production, de vente et d’utilisation de Luoyang Ke Innovative Materials Co., Ltd., les dommages des briques respirantes peuvent être divisés en les types suivants :

1 effet de combustion d’oxygène

Après le taraudage de la poche avant que l’acier ne soit connecté, la poche sera réparée à chaud dans la zone de réparation à chaud. À ce stade, il est nécessaire de brûler la surface de travail avec de l’oxygène pour nettoyer l’acier et les scories restants sur la surface de travail. Le soufflage à la lance à oxygène est bénéfique pour l’utilisation normale des briques de ventilation. Cette mesure garantit la propreté de la surface de travail de la brique de ventilation et le passage du gaz non obstrué, de sorte que le retournement de la poche puisse s’effectuer en douceur. Cependant, il est difficile de saisir avec précision l’épaisseur de l’acier et du laitier résiduels sur la surface de travail du bloc de ventilation dans la zone de réparation à chaud. Par conséquent, une fois les résidus éliminés, la brique de ventilation sera brûlée de manière incorrecte ou excessive. Lorsque le fond de l’emballage est en mauvais état Ou l’opérateur dans la zone de réparation à chaud peut se tromper lorsqu’il est jugé. La température de la lance à oxygène atteint plus de 2000 ℃ et le flux d’air à haute température est très mortel pour la brique de ventilation. La perte par fusion en quelques minutes est souvent supérieure à la perte par érosion en utilisation normale. 2 ~ 3 fois. À

2 Le rôle du stress thermique

Les matériaux réfractaires de la surface de travail de la brique de ventilation, en particulier les matériaux réfractaires autour de la sortie d’air de la brique de ventilation, produiront un gradient de température important en raison du contact direct avec l’acier fondu à haute température et de l’influence de la fonte à haute température. l’acier et la sortie continue du flux d’air froid. En raison d’une utilisation répétée, la brique de ventilation reçoit un grand effet de refroidissement et de chauffage rapides, en particulier près de la sortie d’air, la contrainte thermique est plus importante et elle est sujette aux fissures annulaires et à la rupture.

3 Usure mécanique

Pendant le processus de taraudage, le décapage à grande vitesse et puissant de l’acier en fusion au fond de la poche accélérera également l’érosion des briques perméables à l’air. La recherche sur la corrosion des briques ventilées grâce à un essai sur modèle hydraulique a révélé que lorsque le flux d’air à basse vitesse est injecté dans la piscine en fusion en phase liquide, le flux d’air frappe en arrière et frappe l’avant de la brique de ventilation, donnant un certain impact au réfractaire autour de l’évent de la brique de ventilation. . Lorsque le débit de gaz est encore augmenté, la fréquence d’impulsion inverse est réduite, mais la résistance au choc inverse est encore augmentée ; de plus, lorsque l’argon est soufflé dans l’état de pulvérisation normal, les fortes bulles forment un jet de gaz, et le jet renforce le brassage au fond de la poche. Le mouvement de la phase liquide au fond de la poche est intensifié et le panache diphasique soumet la brique de ventilation à de fortes contraintes de cisaillement et d’impact. Lorsque la brique perméable à l’air est plus haute que la brique de siège, le cisaillement et l’affouillement de ce type de panache sont particulièrement évidents. La partie supérieure à la brique du siège est généralement emportée après une utilisation. Par conséquent, lorsque la brique perméable à l’air est nouvellement remplacée, cette situation est souvent Il est facile de se produire; de plus, si la vanne est fermée rapidement après l’affinage, l’impact inverse de l’acier en fusion accélérera également l’endommagement de la brique de ventilation.

4 Attaque chimique

La surface de travail de la brique ventilée a un long temps de contact avec le laitier et l’acier en fusion, et le laitier en fusion s’infiltre et pénètre en continu dans la brique pendant tout le service d’emballage. Les oxydes MnO, MgO, SiO2, FeO, Fe2O3, etc. dans l’acier en fusion et les scories d’acier réagissent avec les briques respirantes pour former des substances à bas point de fusion et des couches métamorphiques. Certaines substances à bas point de fusion seront emportées. Si la différence de température entre le chaud et le froid est trop importante, les performances de la couche métamorphique et du corps de la brique de ventilation changeront considérablement, provoquant la rupture et le décollement de la brique de ventilation sous l’action de la contrainte thermique, ce qui affecte sérieusement l’efficacité de la production et peut même provoquer des accidents.